九江粉煤灰烘干機防銹方法 對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常九江粉煤灰烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種： ，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在粉煤灰烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造九江粉煤灰烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。

在九江粉煤灰烘干機運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括： （一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象。 （二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。 （三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。 （四）九江粉煤灰烘干機各部位應(yīng)按下表進行正常潤滑。 潤滑點： 潤滑材料 潤滑時間及周期電 機 鈉鈣脂 6個月 減速機軸承?鈣基脂 6個月 減速機齒輪 10﹟油 換/3個月 傳 動 軸承 鈣基脂 2次/班 支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個月 擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個月

九江粉煤灰烘干機的主要技術(shù)有：? ①等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒，又可延長其燃燼時間（當(dāng)不采用兩段燃燒時，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃。釤煔鉁囟瓤蛇_1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 九江粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細(xì)清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機空載試驗，一切正常后關(guān)閉風(fēng)機。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態(tài)試驗，目測砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風(fēng)機緩慢烘烤，約48小時后，關(guān)掉引風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機微量風(fēng)經(jīng)36-37小時，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?

九江粉煤灰烘干的前景： ? 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，如江蘇、山東、浙江、河北等地，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。九江粉煤灰烘干機的廣泛應(yīng)用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題，同時也使粉煤灰變廢為寶，增加了經(jīng)濟收益。