生石灰與熟石灰的區(qū)別1、成分的區(qū)別：生石灰的主要成份是氧化鈣CaO，熟石灰的主要成份是氫氧化鈣，生石灰由石灰?guī)r在石灰窯中高溫?zé)贫桑揖哂泻軓?qiáng)的吸水性，所以我們通常在許多商品的包裝里面會(huì)看到一個(gè)很小包裝的白色顆粒的東西。那便是生石灰干燥劑。生石灰一旦與水接觸便會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量生成氫氧化鈣Ca(OH)2，即熟石灰{CaO+H2O=Ca(OH)2}。2、用途的區(qū)別：生石灰、熟石灰與復(fù)合堿外觀上都屬于粉白色，都能夠應(yīng)用到廢水處理當(dāng)中作為堿劑提高廢水的堿度，都可以混凝除磷。但是，據(jù)生產(chǎn)銷售氫氧化鈣多年的神龍鈣業(yè)介紹：生石灰更多應(yīng)用于建筑，由于它吸水放熱的物理性質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致廢水處理上放熱燒壞管道與設(shè)備，土壤施肥方面與雨水接觸燒傷農(nóng)作物。熟石灰更多的應(yīng)用于魚塘消毒與土壤PH值提高，但熟石灰應(yīng)用于魚塘消毒將會(huì)產(chǎn)生比較多的泥渣。3.化學(xué)式不同：生石灰是 CaO；熟石灰是 Ca(OH)2。

所以，采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關(guān)機(jī)構(gòu)曾經(jīng)做過試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，脫除1噸二氧化硫，高端氧化鈣用量為2.18噸，普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91?？梢姼叨搜趸}脫硫效率較高，氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長周期運(yùn)行目前脫硫存在的問題主要是因氧化鈣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而帶來的設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。高端氧化鈣可以確保用量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，由此，燒電機(jī)、攪刀脫落、變形等一系列問題可以迎刃而解，因檢維修帶來的停爐損失、檢修費(fèi)用、職工勞動(dòng)強(qiáng)度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費(fèi)用大幅下降(1)脫硫灰處理費(fèi)用可以減半，全年預(yù)計(jì)減少脫硫灰處置費(fèi)近150萬元。脫硫灰的處置是目前難題，使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費(fèi)用下降。綜上所述，高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢，對于電廠各方面都會(huì)產(chǎn)生影響，是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。

我們知道氫氧化鈣，是一種無機(jī)化合物，俗名生石灰。表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質(zhì)時(shí)呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。它的應(yīng)用范圍很廣，同時(shí)，一些實(shí)驗(yàn)也需要用到它，下面豫北鈣業(yè)張志強(qiáng)給大家講的就是氫氧化鈣儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)姆椒ㄓ心男?。一、運(yùn)輸方法：1、運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。2、嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。3、運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。4、氫氧化鈣起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。5、運(yùn)輸車船要徹底清洗、消毒，否則不得裝運(yùn)其它物品。二、產(chǎn)品儲(chǔ)存1、密封倉儲(chǔ)或袋裝倉儲(chǔ)。2、在倉外明顯處標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、容積、防潮。倉儲(chǔ)保質(zhì)期在80天。3、儲(chǔ)存應(yīng)放在干燥處，保質(zhì)期：夏秋季為30天，其他為45天。

氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展以及 對環(huán)境保護(hù)的日益重視，氫氧化鈣已得到廣泛應(yīng)用，如石油化工行業(yè)、醫(yī)藥食品行業(yè)、精細(xì)化工領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域等，且消耗量逐年快速增加。目前，在環(huán)境治理的高壓態(tài)下，一方面對氫氧化鈣的需求不斷增加，另一方面大量的小、亂、散及污染嚴(yán)重的氫氧化鈣企業(yè)被關(guān)停，導(dǎo)致市場供不應(yīng)求的趨勢不斷擴(kuò)大，高品質(zhì)氫氧化鈣供需更是嚴(yán)重失衡。隨著 淘汰落后產(chǎn)能步伐的加快和環(huán)保要求的不斷提高，土法生產(chǎn)和小規(guī)模企業(yè)將陸續(xù)退出市場，環(huán)保用氫氧化鈣的需求量將不斷提高，供不應(yīng)求的趨勢將進(jìn)一步擴(kuò)大。氫氧化鈣是由生石灰加水消化，再經(jīng)一系列的加工而成，除被大量應(yīng)用于發(fā)電廠脫硫工藝中之外，作為一種高比表面積、高細(xì)度、高活性、高白度、低成本的無機(jī)強(qiáng)堿，已越來越受到化工和環(huán)保領(lǐng)域的重視，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、食品行業(yè)以及環(huán)保領(lǐng)域。

氫氧化鈣氧化鈣煙氣脫硫的投加方法有干法投加和濕法投加兩種。實(shí)際脫硫過程中以濕法投加為主，他與熟石灰水反應(yīng)生產(chǎn)含水硫酸鈣與二氧化碳，其脫硫率可達(dá)94%，且反應(yīng)速度快易于操作的特點(diǎn)。新鮮的吸收劑是由石灰石（CaCO3）加適量的水溶解制備而成，根據(jù)pH值和SO2負(fù)荷配定的吸收劑直接加入吸收塔。該工藝過程中的核心工藝單元裝置為吸收塔，在吸收塔的噴淋區(qū)，含石灰石的吸收液自上而下噴灑，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，發(fā)生如下反應(yīng)：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的漿池區(qū)，通過鼓入空氣，使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏，反應(yīng)如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔漿池的漿液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶體被連續(xù)地從漿池中抽出，剩余漿液繼續(xù)送入噴淋層，通過循環(huán)吸收使加入的吸收劑被充分利用，同時(shí)也確保石膏晶體的增長。石膏晶體增長良好是保證產(chǎn)品石膏處理簡單的先決條件。