泰州濾油機真空泵應(yīng)用于 GIS抽真空、變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用，本機組的工作壓力為133Pa-5pa，所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。特別方便用于變壓器或電力設(shè)備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要，可配置進口真空泵或進口羅茨泵。本機組采用羅茨泵作為主泵，以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進氣口處可安裝真空表，以便準(zhǔn)確地觀察與控制被抽容器真空度。二、特點：●本機人性化設(shè)計、啟動快，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。●配置管路過濾器，能有效防止較大顆粒的雜質(zhì)進入系統(tǒng)，損壞真空泵。●該機標(biāo)準(zhǔn)配置 ，美觀大方，方便客戶室外操作?！袢詣涌刂?，可實現(xiàn)無人值守的在線運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。●配置法蘭接口，便于對接容器● 裝有電子單向閥，確保停電和反相不返油三、產(chǎn)品配置及設(shè)備形式：●? 真空泵、羅茨泵、電器部件等均選用國內(nèi)名牌。●? 配置數(shù)顯真空計，可以即時掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多種保護功能，有效保證真空泵運行● 設(shè)計先進，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了● 有相序保護，缺相

泰州濾油機加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動， 限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)， 化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達到 標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機 選用國內(nèi)品牌電機.⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

泰州濾油機真空濾油機使用說明青島天正華意電氣設(shè)備有限公司一、概述為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－2004真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標(biāo)準(zhǔn)。三、主要特點本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

泰州濾油機調(diào)整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開啟電機看油泵轉(zhuǎn)動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機接地。3、機器運轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能以及操作方法。2、機器啟動后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙，須更換。5、閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過濾結(jié)束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。七、機器的維護和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進入管道系統(tǒng)。4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。

泰州濾油機抗燃油濾油機資料一、濾油機型號及售后服務(wù)承諾:產(chǎn)品名稱規(guī)格型號流量（L/min）數(shù)量單位備注磷酸脂抗燃油濾油機TH-501臺售后服務(wù)承諾：1.質(zhì)量保證期為叁年，叁年內(nèi)所有無人為損壞的配件均免費提供。2.賣方對濾油機的使用和維修技術(shù)咨詢提供良好的保證，賣方保證其指定技術(shù)服務(wù)與維修的部門在接到買方電話（傳真）后2小時內(nèi)對買方提出的問題給予答復(fù)（電話或傳真），必要時24小時內(nèi)派技術(shù)人員到買方所在地，直到問題解決。3.濾油機到貨后，買方提前2天通知賣方參加開箱檢驗，若未到達，視為賣方認可買方的檢驗結(jié)果，并承擔(dān)后果。濾油機在安裝、試運時，買方提前2天通知賣方，賣方應(yīng)派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)。4.現(xiàn)場安裝時，發(fā)現(xiàn)屬于賣方圖紙、設(shè)計、尺寸、制造質(zhì)量等問題，由賣方負責(zé)解決，并根據(jù)買方要求，立即進行無償修理或更換；由此所發(fā)生的責(zé)任、費用均由賣方負責(zé)。5.針對濾油機的安裝維護使用，免費培訓(xùn)設(shè)備操作及檢修人員。6. 保證向需方所提供貨物是全新，未使用過的，技術(shù)是先進且成熟，質(zhì)量是優(yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品采用的是 材料和 工藝制成，符合可靠、運行有效和易于維護的要求。

泰州濾油機設(shè)備系統(tǒng)組成（1）、過濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級漸進加密過濾系統(tǒng)，使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達NAS6級(NAS1638)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷為0.5w/c㎡，通過加熱使油液的流動性增強和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達到保障設(shè)備、人員的。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時設(shè)計時充分考慮氣體流動特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上，從而保證油液不被二次污染，同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動控制、保護系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機、電磁閥等)、控制元件、保護元件等部分組成。

泰州濾油機真空濾油機使用說明青島天正華意電氣設(shè)備有限公司一、概述為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－2004真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標(biāo)準(zhǔn)。三、主要特點本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

泰州濾油機加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機 選用國內(nèi)品牌電機.⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。