我公司的給供水用、排水用、消防、穿線用球墨鑄鐵管件，采用高新技術(shù)制造工藝EP（消失模）工藝制造而成。產(chǎn)品規(guī)格從DN80～DN1400mm，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)遵循ISO2531GB/T13295，EN545，EN598等球墨鑄鐵管嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，檢測手段齊全，并通過國際認(rèn)證.產(chǎn)品包括三大系列500多個品種，可依照GB/T12772—99、GB8716—88、CISPI301、ISO6594、BS416、ASTM74等多種標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的高水準(zhǔn)球墨鑄鐵管和配套管件。公司的W（卡箍連接）及B（法蘭連接）型柔性鑄鐵排水管及管件規(guī)格為DN50-DN300。產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行ISO/9002-K9產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按照“球墨鑄鐵管”ISO2531標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和驗收。

使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大，延伸率高，耐沖擊，耐腐蝕，密封性好等優(yōu)點的管件，內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境，提高了供水能力，降低了能耗，管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中。球墨鑄鐵管件特點延伸率高，耐沖擊，耐腐適用范圍供水行業(yè)，排水行業(yè)，污水行業(yè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度，外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件:當(dāng)管徑大于100mm時，管頂小埋深為1.20米。設(shè)計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是λ(水力摩阻系數(shù))，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應(yīng)用k9球墨鑄鐵管，設(shè)計與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，使設(shè)計更加合理，施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。性能要求表面質(zhì)量墨鑄鐵管件內(nèi)外表面光潔，不允許有裂縫，冷隔，錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過(2+0.05T)mm其中T為管體壁厚。墨鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補(bǔ)，但修補(bǔ)后的管件重新進(jìn)行水壓或氣密性試驗。墨鑄鐵管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需雙方協(xié)商確定。墨鑄鐵管件用地給水時，衛(wèi)生條件應(yīng)符合衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定。覆前，管件的內(nèi)外應(yīng)清理干凈，涂覆后，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻，牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常?？垢g性強(qiáng)，耐壓抗彎好，接頭方便，通水無異味無害等等于球墨鑄鐵管件采用柔性接頭，施工操作較為方便，可提高施工效率，改善施工條件，降低施工成本，而且接口大部分采用膠圈連接，操作簡便，能縮短工期，降低施工造價。墨鑄鐵管件具有承受供水壓力高，能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化，管材具有強(qiáng)度高，韌性好，耐腐蝕，柔性接口安裝方便，抗震性強(qiáng)，勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點，可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路，不需另外加工鋼管，再加上耐腐蝕性強(qiáng)，能適用于沿海和鹽堿地帶。在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷，勞動強(qiáng)度低的優(yōu)勢。墨鑄鐵管件密封性能好，不易滲漏，可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費用。下面是球墨鑄鐵管件安裝前的準(zhǔn)備:完成地基工程設(shè)計的各項內(nèi)容，同時完成以下工作:已標(biāo)出基礎(chǔ)控制線和基礎(chǔ)底標(biāo)高線，復(fù)合地基，樁基等經(jīng)檢測單位檢測合格。地基處理方案需有批準(zhǔn)文件。施工單位在地基工程完工后對工程質(zhì)量進(jìn)行了檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量符合有關(guān)法律，法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計文件要求，并提出經(jīng)項目經(jīng)理和施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的建設(shè)工程質(zhì)量施工單位(地基)報告。監(jiān)理單位對地基工程進(jìn)行了質(zhì)量評估，具有完整的監(jiān)理資料，并提出經(jīng)總監(jiān)理工程師和監(jiān)理單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的天津市建設(shè)工程地基驗收監(jiān)理評估報告，勘察，設(shè)計單位對勘察，設(shè)計文件及施工過程中由設(shè)計單位簽署的設(shè)計變更通知書進(jìn)行了檢查，并提出經(jīng)該項目勘察，設(shè)計負(fù)責(zé)人和勘察，設(shè)計單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字的質(zhì)量檢查報告，勘察單位工程質(zhì)量檢查報告，設(shè)計單位工程質(zhì)量檢查報告。有完整的技術(shù)和施工管理資料，且滿足天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站質(zhì)量資料歸檔要求，區(qū)規(guī)劃建設(shè)管理局及其委托的區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站責(zé)令整改的問題全部整改完畢。

球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿?，工作壓力不大于城?zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環(huán)）應(yīng)形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運輸管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于個部位，管材兩端要嚴(yán)加保護(hù)，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸，當(dāng)采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴(yán)禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅實平坦，不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面距離不應(yīng)小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當(dāng)≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。