一、嘉峪關(guān)鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機的分類
1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。

河南建貿(mào)機械設備有限公司是中國鋼筋加工設備行業(yè)的標桿企業(yè)。公司擁有國內(nèi)鋼筋加工設備行業(yè)完整的產(chǎn)品線和融合解決方案，通過數(shù)控鋼筋加工設備和小型鋼筋加工設備兩大類產(chǎn)品對鋼筋進行墩粗、調(diào)直、彎曲、點焊、切斷等加工，靈活滿足全球不同 的鋼筋加工生產(chǎn)標準。鋼筋籠繞筋機
該能夠自動排線，加上不同的機械結(jié)構(gòu)即可完成不同的繞制要求具有、維護方便、性價比高等諸多優(yōu)點，國內(nèi)廠家一般都采用cnc控制器，也有部分廠家采用自行開發(fā)的控制器作為控制核心，cnc機型已經(jīng)是一種非常成熟的機種了，許多廠家在功能和用途上都作了創(chuàng)新和升級，使用產(chǎn)品的系列不斷的得到延伸，作為市場上應用廣泛的機型，該機型的價格比起全自動繞線機動則幾萬元的價格，就低了很多，根據(jù)用途的不同有幾千到上萬不等的價格，該機種的缺點就是一臺必須配一名操作人員。

 鋼筋籠繞筋機維護保養(yǎng)
1、 每天設備生產(chǎn)之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：

（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
（2） 各線路連接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松動；
（5） 電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。

2、 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象；

3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；

鋼筋籠滾焊機主要用于橋梁、高鐵等建筑工程。由于采用PLC控制，焊接自動化程度高，精度高等諸多優(yōu)點被廣泛使用。不過對于應用場地準備要求也是比較多的。鋼筋籠繞筋機

10、要特別注意如下事項:
1)設備操作人員須經(jīng)設備供應方的技術(shù)人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解;
2)嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰;
3)嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè);
4)嚴禁非操作人員擅自操作設備(如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改)，否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發(fā)生