型內(nèi)球化是在澆道內(nèi)設(shè)一反應(yīng)室，鐵液邊流過邊發(fā)生球化反應(yīng)。型內(nèi)球化勞動條件好，氧化損失少，Mg吸收率高達(dá)80％，克服了球化衰退與孕育衰退，提高了球鐵性能。型內(nèi)球化對鐵液硫量要求嚴(yán)格，鑄件的工藝出品率低。七十年代國內(nèi)曾有應(yīng)用，現(xiàn)已不見于生產(chǎn)。4． 孕育孕育是鑄鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過十多年的努力，我國孕育劑基本實(shí)現(xiàn)了系列化和商品化。時(shí)下，國內(nèi)孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點(diǎn)低，適合于碳高碳低，硫高硫低的各種鐵液，應(yīng)用廣。特殊硅鐵的孕育作用強(qiáng)，用量少，引起鐵液化學(xué)成分的波動小，鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，抑制灰鐵中的D、E型石墨而促進(jìn)A型石墨的形成，提高球化級別，Ba，尤其是Ba、Ca共存時(shí)，抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動機(jī)零件適用的孕育劑，有很的防白口能力，而不明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產(chǎn)中，由于Ce的存在，Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用，而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用，對鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點(diǎn)高，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點(diǎn)。山東鵬瑞管業(yè)有限公司球墨鑄鐵管

因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程； 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的性能比較： 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道，口徑已超過2000)， 具以下特點(diǎn)：(1)節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。 (2)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。(3)工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25MPa。 (4)偏轉(zhuǎn)角度為1．5度，而球墨鑄鐵管可達(dá)3．0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。 球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較：與球墨鑄鐵管相比，PVC管材的特點(diǎn)是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢性能好、價(jià)格低等，但缺點(diǎn)也較多，主要有以下幾點(diǎn)：(1)易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。(2)強(qiáng)度低、抗壓性能差，施工不當(dāng)易引起變形。 (3)剛性差，可撓度差，易引起口漏。