氫氧化鈣為微細(xì)的白色粉末，無臭，味稍苦。置于空氣中易吸收二氧化碳而變成碳酸鈣。濕法FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98％），機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局（EPA）的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，兩法共占87%；雙堿法占4.1％，碳酸鈉法占3.1％。世界各國（如德國、日本等），在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理為：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要優(yōu)點是能廣泛地進(jìn)行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應(yīng)用多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90%以上，對低硫煤，脫硫率可在95%以上。

目前市場上齊齊哈爾豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點是產(chǎn)量低、能耗大，每臺設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點是產(chǎn)量高、能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內(nèi) 新型環(huán)保灰鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

齊齊哈爾豫北鈣業(yè)從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區(qū)別開，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過一級脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級脫水單元進(jìn)一步處理，產(chǎn)生含水率小于10％（重量比）的成品石膏作為副產(chǎn)品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中，吸水會生成氫氧化鈣，CaO＋H2O＝Ca（OH)2，但是氧化鈣并沒有經(jīng)過專業(yè)的消化器，所以氧化鈣中的雜質(zhì)并不能有效的轉(zhuǎn)換為氫氧化鈣。氧化鈣在溶解中會使水溫增加，產(chǎn)生大量的霧氣，氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉(zhuǎn)化氫氧化鈣過程中所夾帶的雜質(zhì)會增加污泥量，對工廠后期污泥處理會增加大量人力、物力、財力等各種成本。 ＜/p＞

忌將石灰與發(fā)酵腐熟好的糞肥混合使用： 有的人在用石灰進(jìn)行土壤消毒時，習(xí)慣將糞肥與石灰一起翻入土壤，這樣雖省時省力，但因石灰呈堿性，它與發(fā)酵腐熟好的糞肥混合使用時就會與肥料中的腐殖酸等發(fā)生反應(yīng)，不僅會降低肥料的使用效果，還會削弱石灰的殺菌效果。正確的做法是，先將石灰深翻入土，間隔3-4天再施糞肥，這樣可以減少石灰與糞肥的接觸，防止降低殺菌效果及肥效。忌石灰施用量過大： 有些人只知道氫氧化鈣石灰具有殺菌效果，但不知道使用多少合適，于是為達(dá)到殺菌效果，使用的量過大，有的甚至每畝使用量在500公斤以上，導(dǎo)致土壤堿性過高，使得一些在中性及酸性條件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、鋅、鎂、鐵、硼等被固定，影響了蔬菜根系對這些營養(yǎng)元素的吸收，導(dǎo)致蔬菜生長不良，生長點出現(xiàn)白化等現(xiàn)象。

氫氧化鈣石灰在食用菌栽培中的應(yīng)用是廣泛的，可以進(jìn)行環(huán)境消毒，物料消毒。石灰在水中的溶解度很低，只要1/100就可達(dá)到飽和。一般用3/100----5/100的石灰乳劑，對環(huán)境及培養(yǎng)料表面進(jìn)行消毒。在對培養(yǎng)料表面進(jìn)行消毒時用量濃度不可過大，過大會妨礙菌絲的正常生長。生產(chǎn)中要根據(jù)實際情況靈活掌握。如果料面較濕，撒一層干的石灰粉就可殺死青霉，毛霉。要是料面干燥，可噴5/100---10/100的石灰乳劑。當(dāng)發(fā)生胡桃肉狀菌，棉絮狀菌時，可先噴乳劑后再在料面撒一層石灰粉，雙管齊下。 石灰也不是所有的食用菌都適用的。在培養(yǎng)料中加入適量的石灰對側(cè)耳類，金針菇，黃背木耳等有益無害。配置培養(yǎng)料時加入干料的1/100---5/100的石灰粉可以促進(jìn)或不影響菌絲生長。且能抑制雜菌的生長。栽培香菇，猴頭菇是不能加入石灰粉的。

氫氧化鈣灰鈣粉的生產(chǎn)工藝是怎樣的。什么是灰鈣粉灰鈣粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。以CaCO3為主要成分的天然石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經(jīng)精選，部分消化，主要成分是Ca(OH。豫北鈣業(yè)公司自主研發(fā)的國內(nèi)新型環(huán)保氫氧化鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得到飛躍性的提高，整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制， 運行穩(wěn)定， 為、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。