東莞精密管生產(chǎn)中幾個關(guān)鍵技術(shù)問題 1.對原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求：東莞精密鋼管的原材料，除必須達(dá)到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學(xué)成分：冶煉時，重點(diǎn)是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變 形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分，同時為保證產(chǎn)品具有良好的 力學(xué)性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接 質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成型及定徑部分 孔型設(shè)計和調(diào)整方法均會直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成 形質(zhì)量。各種成型工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同的條件，根據(jù)產(chǎn)品的大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè) 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術(shù)。為了減少彈性變形，對于精密焊管機(jī)組加工變形 道次都比普通焊管道次響應(yīng)增加2、3道次。

精密無縫管十分明顯的特點(diǎn)剖析 　　東莞精密管主要用途是十分普遍的，例如一些工程建筑層面具體也是用精密無縫管作為房子支 撐架，由于那樣的房子支撐架能夠十分的堅固，也非常經(jīng)久耐用一些。并且精密無縫管的承工作壓 力也是非常不錯的，大部分精密無縫管都是會用在工程建筑層面，那樣精密無縫管特點(diǎn)也是特別明 顯的。 　　 ，精密無縫管為何多作為建筑業(yè) 　　1.在工業(yè)設(shè)備原材料中，不一樣型號規(guī)格的無縫鋼管能夠說成廣泛常見的建筑裝飾材料，而無 縫鋼管針對全部工程建筑，工業(yè)生產(chǎn)，也有輸送設(shè)備中，都飾演非常關(guān)鍵的人物角色。當(dāng)中，精密 無縫管在工業(yè)生產(chǎn)中也是十分廣泛的一種工業(yè)生產(chǎn)無縫鋼管原材料。 　　2.精密無縫管較為與一般的無縫鋼管來講，其工程造價上邊盡管有一定程度上的上調(diào)，但是， 在使用全過程之中，卻能夠給大家提供更為多的方便快捷。非常容易的而言，就無滲漏、冷拔不更 改形這兩個特點(diǎn)而言，絕大多數(shù)的一般無縫鋼管的品質(zhì)要求統(tǒng)統(tǒng)是沒有辦法抵達(dá)的。 　　3.因而我們在液壓系統(tǒng)這些針對無縫鋼管材料要求十分高的工業(yè)生產(chǎn)構(gòu)件內(nèi)，常常能夠看到精 密無縫管的良好主要表現(xiàn)。

東莞精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火東莞精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高東莞精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。 精密光亮鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于東莞精密管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。