滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器?？p隙。

產(chǎn)品介紹
鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過液壓夾緊油缸管內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構(gòu)，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪與鋸梁上面的主動輪固結(jié)，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運動，由主電機、皮帶輪、渦輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動穿遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三檔。

性能特點
1.本機采用臺灣技術(shù)，雙立柱結(jié)合，保證導向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。
2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會松動，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。
3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長鋸帶使用壽命。
4.鋸床傳動機構(gòu)精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒，拉齒。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 Gb4230 Gb4240 Gb4250
鋸切能力mm 300-300*300 400-400*400 500*500*500
主電機功率kw 2.2 4 4
液壓電機功率kw 0.742 0.75 0.75
鋸帶速度m/min 40/60/80 40/60/80 40/60/80
外形尺寸mm 1700*900*1400 2200*1500*1550 2800*1300*1800
工作方式 液壓 液壓 液壓
機床重量kg 680 1500 1800