揭陽粉煤灰烘干機(jī)的主要技術(shù)有：? ①等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒，又可延長(zhǎng)其燃燼時(shí)間（當(dāng)不采用兩段燃燒時(shí)，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng)，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣溫度可達(dá)1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 揭陽粉煤灰烘干機(jī)的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細(xì)清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)空載試驗(yàn)，一切正常后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，目測(cè)砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時(shí)后略撒幾銑煤，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)緩慢烘烤，約48小時(shí)后，關(guān)掉引風(fēng)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)微量風(fēng)經(jīng)36-37小時(shí)，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?

揭陽粉煤灰烘干機(jī)應(yīng)該了解的知識(shí)： 　　1.物料的干燥特性—在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 　　2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。 　　3.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。 　　4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。 　　5.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法) 　　6.揭陽粉煤灰烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。 　　7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 　　8.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 　　9.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 　　10.安裝場(chǎng)地大小，有無特殊要求。 　　11.用戶的操作人員水平及維修能力。 　　12.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。 　　13.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的揭陽粉煤灰烘干機(jī)。

三、揭陽粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 　　近年來我國(guó)水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國(guó)固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。揭陽粉煤灰烘干機(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國(guó)每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。