水泥基滲透結晶防水涂料施工工藝 1 、水泥基滲透結晶性防水涂料的產(chǎn)品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結構體一樣持久。 b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。 c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學物質的侵蝕，起到保護混凝土和加強鋼筋的作用。 d ），經(jīng)核準可用于飲用水領域。 e ）當進行回填土、扎鋼筋、強化網(wǎng)或其他慣常程序時無需特別保護，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達 1000mm 之多，增強混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質材料均 100 ％相容。 2 、水泥基滲透結晶性防水涂料的防水原理 水泥基滲透結晶型防水涂料由波特蘭水泥、特別選用的石英砂及多種活性化學成分配制而成的一種粉狀材料。它與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。整個滲透過程能隨著或與水壓反方向產(chǎn)生作用，沒有水分時，防水涂料中的活性成分會保持靜止狀態(tài)，當再與水分接觸時就會被，產(chǎn)生新的晶體，而且會滲入混凝土內更深。所以被處理過的混凝土結構，若干年后因為振動或其它原因產(chǎn)生新的細微縫隙時，一旦有水滲入，又會產(chǎn)生新的晶體將水堵住。防水涂料對混凝土結構不僅防水而且對抗防止化學有害物質的侵蝕，保護混凝土具有極強功效。對混凝土小于 0.4mm 的裂縫可通過結晶體填充、愈合密封，增強了混凝土強度、防止化學腐蝕、防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應對混凝土的破壞，并對鋼筋起保護作用。 3 、水泥基滲透結晶性防水涂料的施工工藝 3.2 基層處理 防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來發(fā)揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。 3.2.1 基層的一般條件 a ）混凝土拆除模板后，其結構強度屬正常水平，且密度基本符合規(guī)范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅實，符合防水作業(yè)的常規(guī)技術規(guī)范要求。 c ）防水作業(yè)表面應干凈、無油污、灰塵及其它雜物。 d ）無積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內不得積水。 3.2.2 基層的處理 a ）水泥浮漿：以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工縫：施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積，容易形成漏水，應沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。 c ）蜂窩：在混凝土表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時，將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實、抹平。 d ）油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域。 e ）模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實。 f ）滲漏部位：防水施工前，一切滲漏部位均須進行修補和封堵。 3.3 材料配制 a ）將 2 份的飲用水（水內要求無鹽和無有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）； b ）每次調制的漿料，盡可能在 30min 內用完，混合物變稠時要頻繁攪拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水濕潤施工面，使施工面潮而不濕。防水涂料施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，可采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護困難。涂刷時應注意用力，來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。在 遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕， 4h 后即可以進行第二遍防水涂層施工，如太干則應先噴水濕潤養(yǎng)護，防水層搭接寬為 100mm ，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層。對于易產(chǎn)生變形的縫隙，應選用其它柔性材料和滲透結晶型涂料結合使用。對水平地面或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。 3.4.2 溫度要求 當氣溫高于 5 ℃ 時，水泥基滲透結晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及養(yǎng)護處理 在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應立即盡心噴灑水養(yǎng)護處理，在一般情況下， 48h 內須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3 ～ 4 次，養(yǎng)護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他施工；施工后 48h 內，必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及 4 ℃ 以下的低溫。假如施工現(xiàn)場通風不良，應采取通風措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用薄膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風。 4 、質量控制 a ）基層處理嚴格把關，確?；鶎淤|量滿足要求。 b ）嚴把材料質量關：進場材料必須具備質保書及檢驗報告。 c ）嚴把材料用量關：用防水材料進行涂刮，施工時嚴格按選定的配合比配料。 d ）施工質量檢查：嚴格按施工規(guī)范操作，對施工部位認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。 e ）防水工程完工 7d 內，不得回填干土，以防止其向防水涂層吸水。 5 、結束語 水泥基滲透結晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產(chǎn)品。它具有的滲透能力，在混凝土內部滲透結晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復能力，可修復小于 0.4mm 的裂縫，還能防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應，防止化學腐蝕對混凝土結構的破壞，對鋼筋起保護作用而對混凝土無破壞膨脹作用。它施工簡單、操作方便，改善了作業(yè)條件、速度快，節(jié)省工期、施工后不需作保護層，降低綜合造價。水泥基滲透結晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產(chǎn)品。

宜昌水泥基滲透結晶型防水涂料中溶出的硅酮離子隨著表層水在混凝土中滲透擴散與混凝土中的鈣離子發(fā)生化學反應生成不溶于水的硅酸鈣水化物(枝蔓狀結晶體)結晶體充滿毛細管孔隙并與混凝土結合成整體堵塞混凝土內部的毛細孔道從而使混凝土致密防止水滲漏。并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不斷產(chǎn)生化學反應，生成的結晶體不斷生長并填充混凝土內部的毛細孔隙，因此，混凝土結構即使局部受損發(fā)生滲漏，在遇到水后也會產(chǎn)生結晶作用自行修補愈合（0.4mm的裂縫）。根據(jù)實驗CCCW產(chǎn)生的結晶體可以修復0.4mm的裂縫，所以，對于0.4mm的裂縫CCCW具有自我修復愈合的作用不需要做其他的防水層修補CCCW具有多次抗?jié)B和自我修復的特點和性能，并且具有極強的抗壓能力， 可達3.0MPa，防水層和混凝土表面形成完整的體系，不會分離，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分來參與其結晶反應，不會發(fā)生空鼓現(xiàn)象。由于具有透氣不透水的特點，因此可以和混凝土結構同步進行養(yǎng)護。 水泥基滲透結晶型防水涂料是以特種水泥、石英砂等為基料，滲入多種活性化學物質制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體水向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，堵塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。 [1]

宜昌防水結晶涂料亞乳化瀝青的破乳越嚴重是由于聚集和沉淀；水泥水化釋放的陽離子促使陰離子乳化瀝青沉淀破乳，增加鈣漿在流變過程中的內耗，從而降低鈣漿的流變性能。產(chǎn)品根平湖據(jù)物理性質可分為兩類，即 類和第二類。均勻性和物理機械性能符合“水泥基滲透結晶防水材料” 標準。價格以復合快硬水污泥等輕骨料和微氣泡等添加劑價格為主要原料，制備了一種新型高性能輕質混凝土。水泥基滲透結晶防水劑新的地下建筑防水結構 標準10320規(guī)定，水泥基價格滲透結晶型防水涂料不得設置保護層。因為水泥基可滲透結晶防水涂層是剛性涂層材料，并且與混凝土形成整體防水，所以它不是通過涂層的厚度防水，而是通過涂層中的活性成分滲透到混凝土中形成晶體來堵塞平湖毛細通道。因此，在有效滲透結晶組分起作用之后，在 次不滲透性28天和第二次不滲透性56天之后，即使在移除涂層之后也可以達到防水效果。當然，水泥基滲透結晶防水涂料施涂后，應做好保護工作，不得野蠻施工或扎鋼筋。簡述水泥基防水涂料：學名：聚合物水泥防水涂料屬于柔性防水涂料；水泥基滲透結晶型防水涂料的學名：水泥基滲透結晶型防水涂料屬于剛性防水涂料。由于基層表面平整度不同，涂層施工技術熟練程度不同，水泥基滲透結晶型防水涂料消耗1.3~2 kg/m2。

水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質等，為灰色粉末狀材料，防水機理在于以水為載體，通過水的引導，借助強有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發(fā)生物化反應，形成不溶于水的枝蔓狀結晶體。結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到 性防水、耐化學腐蝕的目的，同時起到保護鋼筋，增強混凝土結構強度的作用。 產(chǎn)品特點 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應滲透到混凝土內部，滲透深度可達 200mm 以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。 3、環(huán)保、、無公害。 4、耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體，將縫隙密實，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護鋼筋及提高混凝土強度。 7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。 8、施工方法簡便，省工省力。對混凝土界面不需做找平層，涂刷后無需做保護層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 性能指標 執(zhí)行標準：GB18445--2001 序號 檢測項目 技術指標 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結時間 初凝時間min≥ 20 終凝時間h≤ 24 3 抗折強度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結強度Mpa≥ 1.00 6 抗?jié)B壓力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結構；對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質表面，均應修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，使之利于滲透?；嫔系乃喾?、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。 3、防水層施工； ①涂刷或噴涂：在準備妥當?shù)幕炷帘砻妫促|量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。 拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。 ②撒干粉： 在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實。 注意事項 1、該材料含有水泥、結晶硅砂等成份，不應用手直接接觸，施工時應帶手套。 2、施工中，由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。 3、施工現(xiàn)場要通風，不要在無通風條件、密閉的環(huán)境中施工。 產(chǎn)品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。 3、產(chǎn)品貯存期為12個月。 執(zhí)行標準：GB 18445—2012《水泥基滲透結晶型防水材料》 技術性能指標?（執(zhí)行標準GB18445-2001）