精密無(wú)縫管具備空心橫截面，很多作為運(yùn)輸液體的管路，如運(yùn)輸原油、燃?xì)?、液化氣、水及一? 固態(tài)原材料的管路等。無(wú)縫鋼管與園鋼等實(shí)芯不銹鋼板材對(duì)比，在抗彎強(qiáng)度抗扭抗壓強(qiáng)度同樣時(shí)， 凈重比較輕，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展橫截面不銹鋼板材。那么精密無(wú)縫管的加工方式有哪些呢?下邊我給 大伙兒詳細(xì)介紹下。 　　1、熱扎法 　　普洱精密管一般在全自動(dòng)軋管機(jī)組下加工制造。實(shí)芯管料經(jīng)查驗(yàn)并防止表層缺點(diǎn)，裁成所需長(zhǎng) 短，在管料破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在切割機(jī)上破孔。在破孔與此同時(shí)持續(xù)轉(zhuǎn) 動(dòng)和前行，在熱軋帶鋼和頂邊的功效下，管料內(nèi)部慢慢產(chǎn)生內(nèi)腔，稱毛管。再送至全自動(dòng)軋管機(jī)上 再次冷軋。經(jīng)均整個(gè)機(jī)械均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，做到規(guī)格型號(hào)規(guī)定。運(yùn)用回轉(zhuǎn)式軋管機(jī)組加工 制造熱扎精密無(wú)縫管是較的方式。 　　2、冷軋、冷拉或是二者協(xié)同 　　若欲得到規(guī)格更小和品質(zhì)更強(qiáng)的無(wú)縫鋼管，應(yīng)選用冷軋、冷拉或是二者協(xié)同的方式。冷軋一般 在二輥式擠壓機(jī)上開展，無(wú)縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒(méi)動(dòng)的錐型頂邊所構(gòu)成的環(huán)狀板孔中冷軋。 冷拉一般 在0。5~100T的多肽鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機(jī)上開展。 　　3、擠壓成型法 　　將要加溫好的管料放到密閉式的擠壓成型圓桶內(nèi)，破孔棒與擠壓成型桿一起健身運(yùn)動(dòng)，使擠壓 成型件從較小的?？字袛D壓。此方法可加工制造直徑較小的無(wú)縫鋼管。

普洱精密管的原料是普洱精密管坯，普洱精密管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.普洱精密管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，普洱精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。 普洱精密管分熱軋和冷軋(撥)普洱精密管兩類。

普洱精密管近期技術(shù)進(jìn)行改革，沒(méi)有做什么宣傳，不過(guò)正好我們的新技術(shù)也研究成功了。現(xiàn)在產(chǎn)品終于可以成功用于油氣管道的運(yùn)輸了。大家都知道油氣管道的要求非常的高，不僅需要密封性好，還要不會(huì)生銹，并且有利于液體的長(zhǎng)距離運(yùn)輸。以前我們?cè)谇皟蓚€(gè)特點(diǎn)都能夠滿足，但是適于長(zhǎng)途運(yùn)輸很難做到。所以經(jīng)過(guò)近一年的研究，終于攻破了這項(xiàng)難題。普洱精密鋼管不同可以承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會(huì)在鋼管的表面，形成各種各樣的折線。