65MN圓鋼工藝規(guī)范 正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 典型應(yīng)用 1、可用于普通磨具彈簧鋼 2、冷沖模具凸模 3、可用于塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。 65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65Mn鋼常用彈簧鋼，終熱處理為淬火、回火。65Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品，同時(shí)也是冷作模具鋼的典型材料，其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閺V泛。 化學(xué)成分 C0.17-0.25、Si0.17-0.37、Mn0.35-0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25 [1] 特性編輯 語(yǔ)音 該鋼強(qiáng)度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現(xiàn)淬火裂紋，并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進(jìn)行一般彎曲成形加工。。

據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年9月，全球64個(gè)納入世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量為1.444億噸，同比下降8.9%。具體來看，9月份，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量為7380萬(wàn)噸，同比下降21.2%；印度粗鋼產(chǎn)量為950萬(wàn)噸，同比提高7.2%；日本粗鋼產(chǎn)量為810萬(wàn)噸，同比提高25.6%；美國(guó)粗鋼產(chǎn)量為730萬(wàn)噸，同比提高22.0%；俄羅斯粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為590萬(wàn)噸，同比下降2.2%；韓國(guó)粗鋼產(chǎn)量為550萬(wàn)噸，同比下降5.0%；德國(guó)粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高10.7%；土耳其粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高2.4%；巴西粗鋼產(chǎn)量為310萬(wàn)噸，同比提高15.3%；伊朗粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為130萬(wàn)噸，同比下降51.4%。從數(shù)據(jù)看，9月份，中國(guó)、伊朗粗鋼產(chǎn)量明顯下降，俄羅斯、韓國(guó)小幅下降，其他主要產(chǎn)鋼國(guó)粗鋼產(chǎn)量則有不同比例的增長(zhǎng)。圓鋼生產(chǎn)廠家。據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年9月，全球64個(gè)納入世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量為1.444億噸，同比下降8.9%。具體來看，9月份，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量為7380萬(wàn)噸，同比下降21.2%；印度粗鋼產(chǎn)量為950萬(wàn)噸，同比提高7.2%；日本粗鋼產(chǎn)量為810萬(wàn)噸，同比提高25.6%；美國(guó)粗鋼產(chǎn)量為730萬(wàn)噸，同比提高22.0%；俄羅斯粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為590萬(wàn)噸，同比下降2.2%；韓國(guó)粗鋼產(chǎn)量為550萬(wàn)噸，同比下降5.0%；德國(guó)粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高10.7%；土耳其粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高2.4%；巴西粗鋼產(chǎn)量為310萬(wàn)噸，同比提高15.3%；伊朗粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為130萬(wàn)噸，同比下降51.4%。

一般軸承用圓鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。 但當(dāng)鉻含量超過1．65%時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。 ②較高的尺寸精度要求，對(duì)于使用在高速鐓鍛機(jī)上鍛造的熱軋退火棒料，應(yīng)該對(duì)其尺寸精度有更高的要求。 滾動(dòng)軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因?yàn)榇蟛糠州S承零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過鍛造成型，鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法地計(jì)算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也容易造成設(shè)備和模具的損壞。 ③特別嚴(yán)格的純潔度要求。 鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導(dǎo)致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性?shī)A雜物危害 ，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴(yán)重影響軸承零件精加工后的表面質(zhì)量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。

軸承鋼圓鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。 軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。 高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量 的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。 我國(guó)已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號(hào)有9Cr18；滲碳軸承鋼，主要鋼號(hào)有G20CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號(hào)有GCr15。