拉薩球墨鑄鐵鐵井蓋分為 球墨鑄鐵井蓋和灰鑄鐵井蓋，一般來說，同等重量的球墨鑄鐵井蓋要比灰鐵井蓋抗壓能力強(qiáng)?；诣F井蓋采用的材料一般為HT200球墨井蓋采用材料一般為QT500-7產(chǎn)品有圓形，方形，防盜形，開啟形，鑄鐵雨水篦子，樹篦，電纜蓋板，水溝蓋板，我們公司會(huì)按照客戶需求嚴(yán)格定制。至于運(yùn)輸方面我們會(huì)把產(chǎn)品配貨到客戶指定地，公司保證產(chǎn)品質(zhì)量。有需要的可以來我公司考察合作。我們會(huì)提供全方面的服務(wù)。球墨鑄鐵井蓋鑄鐵井蓋技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)載荷：重型400KN普型250KN輕型125KN.鑄鐵井蓋彎曲強(qiáng)度：平均值22MPa沖擊強(qiáng)度：平均值10J/m2.鑄鐵井蓋壓縮強(qiáng)度：平均值25MPa.拉伸強(qiáng)度：平均值10MPa鑄鐵井蓋彈性模數(shù)：平均值1000MPa.吸 水 率：1％.耐 酸 性：試樣在20％ .鑄鐵井蓋硫酸溶液中浸泡48h.表面無腐蝕，質(zhì)量損失1％.該產(chǎn)品具有防震、防響、防盜、防滑、防移位、防破損等多功能于一體。1） 防震：通過在井圈的止口處設(shè)置為U型槽，用T型合成橡膠條，嵌入U(xiǎn)型槽中，在井蓋與井圈的接觸過程中，以起到緩沖作用，減輕振動(dòng)力。2） 防響：井蓋與井圈的接觸咬合面，直接作用于T型橡膠條上，以柔克剛，噪音。3） 防盜：在井蓋外圈上，凸出一方形槽，其井蓋內(nèi)壁端的開口環(huán)通過井座固定軸與井蓋連接，另一端內(nèi)壁設(shè)銷體固定，而起到防盜作用，當(dāng)井蓋打開放置90度時(shí)即可取下井蓋，便于施工。暗鎖采用尼龍襯套，永不生銹，并配有專用工具開啟，可靠。4） 防滑：井蓋表面采用凸起3mm花紋，從而起到良好的防滑作用。5） 防移位：井圈預(yù)留四個(gè)鉚固螺栓孔，以90度均勻分布，每套使用4個(gè)地錨螺栓，免除了在筑路過程中因機(jī)械碾壓而發(fā)生的移位，并且起到了一定的防盜作用。6） 放破損：這是球墨鑄鐵井蓋的更大特點(diǎn)，重型球墨鑄鐵井蓋可承壓36T/60T輕型可承壓21T.即便荷載壓力超過它的極限，球鐵井蓋并不像普通鑄鐵井蓋那樣破碎，而是稍有變形，對車子及行人有一定的保障。就檢查井的井圈而言，采用了內(nèi)留圈口槽放置T型膠條，形成橡膠圈，即防止了檢查井蓋的跑、跳、響，增加了井蓋與內(nèi)承圈口的表面積，接觸、吻合面積加大，從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現(xiàn)象。為了防止檢查井井口位移，在檢查井外圈設(shè)置三個(gè)120度分布的栓固點(diǎn)，通過與預(yù)埋栓的鉚固，從而可以避免筑路過程中碾壓造成的井圈位移，提高了井圈的防盜性能。井蓋表面采用十字花棱三角形花紋，可以有效起到防滑作用。

拉薩球墨鑄鐵井蓋廠家滾動(dòng)軸承鋼具有非常高的抗壓強(qiáng)度和很高的硬度。為了防止軸承工件表面產(chǎn)生接觸疲勞破壞和磨損，滾動(dòng)軸承鋼還要求具有很高的接觸疲勞強(qiáng)度及很高的耐磨性。此外，球墨鑄鐵防盜井蓋堆芯冷卻劑調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承鋼還應(yīng)具有一定的韌性及良好的耐蝕性。為度及高耐磨性的保證滾動(dòng)軸承鋼中的合金元素主要有鉻硅錳鋁等。鉻是主加元素，重型鑄鐵水井蓋其主要作用是提高鋼的淬透性并在鋼中形成合金滲碳體，使鋼中的碳化物細(xì)小而均勻，球墨鑄鐵井蓋-球墨鑄鐵防盜井蓋-球墨鑄鐵方形井蓋-球墨鑄鐵井蓋廠家-拉薩山東凌洲管業(yè)有限公司從而大大提高鋼的耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度。此外，鉻還可以提高鋼的耐蝕性。但鉻含量不宜過高，球墨鑄鐵防盜井蓋堆芯冷卻劑調(diào)節(jié)否則將使鋼淬火后的殘余奧氏體量增多，重型鑄鐵水井蓋球墨鑄鐵防盜井蓋堆芯冷卻劑調(diào)節(jié)否則將使鋼淬火后的殘余奧氏體量增多，重型鑄鐵水井蓋除加鉻以外，球墨鑄鐵井蓋廠家往往還同時(shí)加人等元素進(jìn)一步提高鋼的淬透性和強(qiáng)度滾動(dòng)軸承鋼的熱處理滾動(dòng)軸承鋼的預(yù)先熱處理和終熱處理都有非常嚴(yán)格的要求，下面以鋼為例加以說明鋼的加工工藝路線為鍛造正火＋球化退火一機(jī)械加工一淬火＋冷處理低溫回火磨削穩(wěn)定化處理滾動(dòng)軸承鋼常用的預(yù)先熱處理為球化退火，其目的是：降低硬度，鋼的切削加工性能，鋼球化退火后的硬度應(yīng)在；獲得分布均勻的細(xì)粒狀珠光體為終熱處理做好組織準(zhǔn)備高碳鉻鋼中碳化物的形態(tài)大小數(shù)量和分布對鋼終熱處理后的性能影響很大，而碳化物的組織形態(tài)基本上是由球化退火決定的，在淬火回火過程中一般很難改變，所以生產(chǎn)高碳鉻軸承鋼時(shí)應(yīng)對球化退火質(zhì)量嚴(yán)格控制，如鋼中存在粗大塊狀碳化物或較多的帶狀或網(wǎng)狀碳化物