張家口生物質(zhì)顆粒燃料熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。根據(jù)不同形狀分為8 個(gè)序號(hào)，其序號(hào)即為焦渣特征代號(hào)。1——粉狀。全部是粉末，沒(méi)有相互粘著的顆粒．2——粘著。用手指輕碰即為粉末或基本上是粉末，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指輕壓即成不塊。4 ——不熔融粘結(jié)。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無(wú)光澤，下表面稍有銀白色光澤．5 ——不膨脹熔融枯結(jié)。焦渣形成扁平的塊，張家口生物質(zhì)顆粒的界限不易分清．焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。6——微膨脹熔融粘結(jié)。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡．7——膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過(guò)15mm。8——強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上、下表面有銀白色金屬光澤，張家口顆粒燃料焦渣高度大于15mm。

1，張家口生物質(zhì)顆粒燃料熱值大，熱值在3900~4800大卡/kg上下，經(jīng)碳化后的熱值達(dá)到7000-8000大卡/kg。2，張家口生物質(zhì)顆粒燃料純凈度高，沒(méi)有其它不造成熱能的臟物，其含炭量75-85%，灰分3-6%，水分含量1-3%，沒(méi)有煤矸石磚，石塊等不發(fā)熱反倒耗熱的殘?jiān)?，將同時(shí)為公司控制成本。3，張家口生物質(zhì)顆粒燃料不硫含量磷，不浸蝕加熱爐，能延長(zhǎng)加熱爐的使用期限，公司將獲益匪淺。4，因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒燃料不硫含量磷，燃燒時(shí)不造成二氧化硫和五氧化二磷，因此不可能致使酸雨的危害造成，不破壞空氣，不環(huán)境污染。5，生物質(zhì)顆粒燃料日常保潔，加料便捷，降低職工的勞動(dòng)效率，巨大地緩解了工作自然環(huán)境，公司將降低用以人工層面的成本費(fèi)。6，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴非常少，巨大地降低堆積煤碴的場(chǎng)所，減少出碴花費(fèi)。7，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的余燼是品味很高的高品質(zhì)有機(jī)化學(xué)鉀肥，可回收利用得盈。8，生物質(zhì)顆粒燃料是自然恩惠于人們的可再生性的電力能源，它是回應(yīng)中間呼吁，造就節(jié)省性社會(huì)發(fā)展。

隨環(huán)保理念的不斷深入，越來(lái)越多的環(huán)保產(chǎn)品競(jìng)相出現(xiàn)，比說(shuō)生物質(zhì)顆粒燃料，它代替了傳統(tǒng)煤燃燒，提高了資源的合理利用率，也減少了對(duì)大氣的污染。如今各個(gè)地區(qū)都開(kāi)始使用生物質(zhì)顆粒燃料，一些生產(chǎn)型企業(yè)引進(jìn)張家口生物質(zhì)顆粒燃料，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤，火力持久，燃燒性能好，與物物質(zhì)半氣化爐相結(jié)合，代替煤、炭、油、氣作為家庭生活、工業(yè)烘烤或服務(wù)業(yè)鍋爐的燃料。如此不僅能改善環(huán)境質(zhì)量，更能減少成本投入，班長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)性。那么，對(duì)于我們?cè)撊绾斡行У乩蒙镔|(zhì)顆粒，達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效益呢？下面小編來(lái)幫大家分析一下關(guān)于生物質(zhì)顆粒燃料的問(wèn)題。我們都學(xué)過(guò)燃燒都需要那些條件，充分的燃燒無(wú)外乎就是以下幾種條件。氧氣是燃燒的條件，什么物體氣體燃燒都離不開(kāi)氧氣，但也不是越多越好，如果鍋爐的供氧量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的爐溫太低，造成生物質(zhì)顆粒燃燒不完全，浪費(fèi)燃料價(jià)值。而空氣如果供應(yīng)不足的話，則會(huì)造成顆粒的煙氣排放量大大增加，因此需要空氣的供應(yīng)量。合適溫度，合適的溫度才能使物體燃燒，生物質(zhì)鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質(zhì)顆粒的燃燒度和利用率，爐溫越高，生物質(zhì)顆粒燃燒越充分，因此使用生物質(zhì)顆粒時(shí)，在保證鍋爐不會(huì)結(jié)焦的前提下，應(yīng)該盡量提高鍋爐的溫度。生物質(zhì)鍋爐火焰前沿應(yīng)該位于爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好。

每個(gè)從事張家口生物質(zhì)燃加工的工廠都想要做出合格的張家口生物質(zhì)成型顆粒和理想產(chǎn)量。但是因?yàn)楦鞣N原因，生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量不一定都能達(dá)到他們要求。今天我們來(lái)分析一下影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的因素都有哪些？影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的張家口顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說(shuō)模具壓縮比的確定非常關(guān)鍵。所以廠家要求客戶寄物料來(lái)公司試機(jī)，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產(chǎn)量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過(guò)18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點(diǎn)，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。