近些年，納米級碳酸鈣由于其優(yōu)質的特點，便宜的價錢，愈來愈被普遍的用以塑膠添充制造行業(yè)。納米級碳酸鈣自身的顏色相較別的無機物礦物粉體原材料必須白，可靠性好些，熔融好。下邊來介紹一下納米級碳酸鈣做為塑料填充母粒填充料的優(yōu)點：  (1)減少商品的成本費，生產率，得到 優(yōu)良的經濟收益。  (2)提高產品的剛度及產品的凈重。  (3)降低納米碳酸鈣收攏性及因收攏造成的形變。  (4)滲透性好：與聚丙稀，高壓聚乙烯相容性優(yōu)質，因而即便添加很大添充量，仍可得到 外型光滑度非常好的外型。  (5)細度高：白色粉料，可靈便配置生產制造各種顏色產品。  (6)應用硅烷偶聯(lián)劑解決：在添充量很大的狀況下，使納米級碳酸鈣仍保持穩(wěn)定物理性能。  (7)加工工藝適應能力廣：顧客能用原先的生產加工的機器設備和生產工藝流程開展生產制造。  (8)帶有抗氧劑和抗老化劑，能延長產品的使用期。  納米級碳酸鈣比氫氧化鈣運用完善的制造行業(yè)是塑膠工業(yè)關鍵運用于高端塑膠制品?？筛倪M塑膠母粒的觸變性，其成形性。作為陶瓷填料具備增韌加固的功效，塑膠的彎曲強度和彎折彈性模具，熱變形溫度和規(guī)格可靠性，另外還授予塑膠滯性熱。

氫氧化鈣對其他污染物也有較好的去除作用，在堿性條件下，當pH值在10左右時，水中的磷酸鹽含量，除磷果，出水可以達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)中關于磷酸鹽質量濃度小于1.0mg/L的規(guī)定。 含氟廢水主要來自于有色金屬、稀有金屬冶煉、玻璃陶瓷制造、化肥農藥、不銹鋼酸洗及硅類零件清洗等生產過程，但不同行業(yè)的含氟廢水的氟含量有較大區(qū)別。 對除含氟以外共存大量其他污染物的混合型廢水，多數都進行處理而不回收氟。對于該類廢水，普遍認為須作水處理，才能使殘氟濃度小于10mg/L。而加入石灰是降低高濃度氟離子的方法，氧化鈣處理后的殘氟濃度通常為15～40mg/L。當水中含大量多價金屬離子時，會產生與多價金屬離子添加法相同的果，通過氫氧化鈣處理可將高濃度含氟廢水處理到氟濃度小于10mg/L。另外，當水中含有氯化鈣、硫酸鈣等鹽類時，由于同離子應降低了氟化鈣的溶解度，通過氫氧化鈣處理也可將氟濃度降至10mg/L以下，甚至降至氟化鈣的理論溶解度以下。進行PH中和，預調酸性污水管網，以延長管網的使用壽命。按照中華人民共和標準污水綜合排放標準，污水PH值規(guī)定標準為6.0到9.0之間。由于些化工企業(yè)、制造業(yè)、工礦企業(yè)將超標廢水排入城市排水管道，其含有強酸性腐蝕成分，致使管道被腐蝕出現(xiàn)破裂，直接導致地下水管道壽命縮短5到10年。而氫氧化鈣水溶液具有強堿性，可以對酸性廢水進行中和后再排出，保護管道，避免酸性污水的腐蝕。

氫氧化鈣生產線性能是否優(yōu)良性能和設備加工精度之間也有緊密的聯(lián)系所以挑選到性能優(yōu)良的氫氧化鈣生產線對它的生產精度起著非常重要的作用而設備的性能和電動機有著一定的聯(lián)系尤其是電動機的型號、規(guī)格、參數等只有與物料相互匹配才能從根本上設備精度。氫氧化鈣生產線結構是否合理。 合理的結構可以氫氧化鈣生產線的運行穩(wěn)定性同時對精度的提高也有很大的幫助作用所以許多生產廠家在對設備進行設計、制造時對結構相當的重視只有這樣才能研制出更加優(yōu)良的設備進而設備的生產精度使設備的生產效果更理想。 氫氧化鈣生產線操作是否得當。 合理的操作也是氫氧化鈣生產線加工精度的主要途徑之一因此各個生產廠家有必要加大對操作者的培訓力度這樣才能使用戶的操作更熟練在一定程度上也可以設備的性對延長設備的使用壽命起著積及的引導作用。

石油化工領域主要是應用在合成磺酸鹽、環(huán)氧氯丙烷、潤滑油脂等方面。合成磺酸鹽作為高級潤滑油的添加劑，對氫氧化鈣的要求較高，以前主要依賴于進口，目前國內僅有少量企業(yè)能生產。該產品近年來需求不斷擴大，特別是市場，年需求量在4萬噸以上，價格高達700美元/噸。潤滑油脂對氫氧化鈣的質量、細度要求較高，國內需求量也有數萬噸。氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產過程中的重要材料，每噸環(huán)氧氯丙烷需要氫氧化鈣大約600~700千克，我國每年環(huán)氧氯丙烷的產能大約在120萬噸左右，按80%的開工率計算，每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬噸左右，并且產能還在持續(xù)擴張。目前國內環(huán)氧丙烷總產能約280萬噸，其中以氯醇法為主的產能占比超過60%，此法需使用大量氫氧化鈣，估計年需求量在100萬噸以上，但其對氫氧化鈣的品位要求隨生產工藝的不同而有所不同。