貴港鋼筋籠繞筋機(jī)工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復(fù)位、下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋建貿(mào)貴港鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場(chǎng)日期、自檢及報(bào)檢情況等。第二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。第四步：鋼筋廠設(shè)置的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動(dòng)。

鋼筋籠繞筋機(jī)
數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)打破了傳統(tǒng)彎曲機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作模式，鋼筋籠繞筋機(jī)增加了控制電壓及制動(dòng)電機(jī)電路，實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲自動(dòng)化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準(zhǔn)確性，工作效率極高。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的應(yīng)用范圍：
1）房建領(lǐng)域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)可針對(duì)已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進(jìn)行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時(shí)柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。
2）橋梁樁基領(lǐng)域：數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。
3）鋼筋的矯正調(diào)直：數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。?

技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)；TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長(zhǎng)度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.385，膠輥電機(jī)；Y90L-4功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸；16*5m智能鋼筋籠滾絲機(jī) 數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)特點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介：PY3000型鋼筋籠成型機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的去完成其繞筋成型整個(gè)工藝的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節(jié)連接、長(zhǎng)短按需組裝的產(chǎn)品 PY3000型貴港鋼筋籠繞筋機(jī)可以長(zhǎng)期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進(jìn)行短、頻、快的流動(dòng)加工生產(chǎn)。 分料盤加級(jí)尼龍板，降噪、耐磨?？刂疲篜LC、屏、變頻器。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進(jìn)新國(guó)外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來(lái)的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現(xiàn)。由于施工設(shè)計(jì)要求的不同，對(duì)于屬相的預(yù)應(yīng)力鋼筋的要求也會(huì)有所不同，一般來(lái)說(shuō)，是使用YCW－400這一型號(hào)的千斤頂和ZB－500這一型號(hào)的電動(dòng)油泵進(jìn)行鋼筋預(yù)應(yīng)力的張拉的，而張拉又可以劃分為縱向，橫向以及豎向三種形式。

本機(jī)是一款組合式設(shè)計(jì)的貴港鋼筋籠繞筋機(jī)，在安裝、生產(chǎn)、搬運(yùn)、等過(guò)程中都不用依賴起重設(shè)備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)較分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)，靈活性強(qiáng)。組成結(jié)構(gòu)本機(jī)是一種鋼筋籠成型機(jī)系統(tǒng)包括導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動(dòng)托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置固定托盤和移動(dòng)托盤之間的導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有控制器和自動(dòng)焊接手導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)有盤筋轉(zhuǎn)盤盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接固定托盤和移動(dòng)托...。設(shè)備優(yōu)勢(shì)速度快：待工狀態(tài)2人可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響。生產(chǎn)規(guī)格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產(chǎn)要求，不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度等因素的影響。操作說(shuō)明 1.PLC變頻控制?2.繞筋間距.速度無(wú)極可調(diào)3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá) 50米內(nèi)控制方便

二、貴港鋼筋籠繞筋機(jī)原理特點(diǎn)1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無(wú)極可調(diào)，3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無(wú)縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨6.調(diào)直機(jī)底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護(hù)樁防護(hù)，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒(méi)有后顧之憂三、功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。不需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接。