球墨鑄鐵管他還具有抗外壓性，可以降低管床于保護(hù)層制作要求，球墨鑄鐵管使管道鋪內(nèi)設(shè)既經(jīng)濟(jì)是又可靠;另外，外噴鋅、噴瀝的青漆、內(nèi)襯水泥等發(fā)措施保證了鑄管內(nèi)、外抗腐蝕性。我公司的噴鋅質(zhì)量，每平方米的管道的小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度是不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合里ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅(jiān)固密室、光滑、附著力強(qiáng)。 我司球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本公司所以產(chǎn)的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的K9級(jí)、T型承插式發(fā)接口管道。1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹(shù)脂漆。2、球墨鑄鐵管管材內(nèi)表面是涂覆水泥沙才漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水就洗沙、高抗硫水發(fā)泥為原料。 3、接口用密封膠圈所采人用的材料為耐疲勞強(qiáng)度極高的天然頭發(fā)橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。

規(guī)格技術(shù)資料 規(guī)格(K9級(jí)) 技術(shù)參數(shù) 備注 DN100-300 水壓試驗(yàn)壓力 5.0Mpa 抗拉強(qiáng)度≥420 Mpa 屈服強(qiáng)度≥300 Mpa 延的 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂?jī)?nèi)襯前，一對(duì)每根管子進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能好。該生產(chǎn)線由優(yōu)質(zhì)的的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實(shí)驗(yàn)、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動(dòng)化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場(chǎng)上有著巨大優(yōu)勢(shì)。化工大鍋采用先進(jìn)的鑄造工藝，優(yōu)質(zhì)達(dá)到合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強(qiáng)的耐熱、耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號(hào)以上的的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵管機(jī)的高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”簡(jiǎn)稱為人球管、球鐵管和的球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等。

球墨鑄鐵管氣動(dòng)脫硫后，鐵液進(jìn)入感應(yīng)爐提溫。2． 除渣除渣過(guò)程可在包中或感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行。將除渣劑（聚渣劑）撒于液面即時(shí)形成一熔融層，起覆蓋和聚渣作用。除渣劑受熱膨化，在熔融層中產(chǎn)生許多小孔，起良好的保溫作用。除渣劑分低、中、高三檔。由原礦經(jīng)簡(jiǎn)單破碎、過(guò)篩的產(chǎn)品屬于低檔，各省均產(chǎn)?，F(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對(duì)原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。進(jìn)口的除渣劑，選優(yōu)質(zhì)礦源，加工工序有別于一般。該產(chǎn)品撒于液面即迅速散布，覆蓋整個(gè)液面，除渣能力超卓，用量少，不粘爐襯與澆包，用棍即可將熔融渣層整體挑起，清渣方便徹底，近三年來(lái)已開(kāi)始受?chē)?guó)內(nèi)業(yè)界的重視。3． 球化球化處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐、出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類(lèi)型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg7~9%，RE3~7%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg（5~6%），低RE（1.5~2.5%）球化劑，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。