件表面2 ~ 3 mm左右，與工件保持直線，然后沿著切割線均勻向前移動，始終堅持圓弧不停止。該方法適用于水下切割厚度小于5毫米的薄鋼板。因?yàn)闈撍畣T在水下很難保持身體的穩(wěn)定，所以弧線很難保持穩(wěn)定。另外，切口的質(zhì)量略低于支撐切口，所以實(shí)際上不使用維度弧形切口。 加深切割法是指在初始截取后的切割過程中，切割條不斷伸入狹縫，使狹縫不斷加深，直至工件被切穿，終切割出工件。該方法適用于支撐切割法難以一次切割的厚板或?qū)訅喊宓倪x擇。操作時，切割帶應(yīng)上下均勻移動，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。 3)各種方位水下弧氧切割技術(shù)根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)的水下方位，水下弧氧切割可分為水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。橫向切割操作是對

進(jìn)行清淤在施工清淤時間對上游首要拾掇的查看井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或輕賤施工時間對管道進(jìn)行充水時流入上游查看井和管道中。 1)起割點(diǎn)的操作一般水下施工的切割過程大多是從被切割工件的邊緣到底座，直到被截??；然而，由于結(jié)構(gòu)特征或環(huán)境限制，有必要從底部進(jìn)行初步切割。從工件邊緣切割時，首先，切割條的末端接觸工件邊緣，并與切割面成直線，使切割條的內(nèi)孔騎在工件邊緣，然后通電起弧。更好用接觸法引弧，初期更好不要移動切割條，待工件邊緣形成凹口后再逐漸向底座移動，初期正常切割；也可以在邊緣附近擊打(沿直線距離邊緣不得超過10毫米)。打完弧后會敏感地向邊緣移動，使邊緣口形成一個缺口，然后逐漸向底部切割。

水射流水下切割法切割，可采用實(shí)心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區(qū)、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。切割鋁合金時必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機(jī)械鋸。同時，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應(yīng)用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及

沉井應(yīng)采用不排水沉土，在穩(wěn)定土層中，也可采用排水沉土。但在采用排水、取土下沉?xí)r，應(yīng)采取措施，防止各種事故的發(fā)生。 水下沉井施工時，不應(yīng)采用 方法。特殊情況下，經(jīng)批準(zhǔn)必須采用 時，應(yīng)嚴(yán)格控制藥量。在下沉過程中，要隨時掌握土層情況，做好下沉觀測記錄，分析測試土阻力與沉井重力的關(guān)系，選擇有利的下沉方法。穿過粘土膠結(jié)層下沉或沉井本身重力較輕，難以下沉?xí)r，可采用井外高壓注水、降低井內(nèi)水位等方法下沉。在結(jié)構(gòu)受力允許的情況下，也可以采用壓重或連接高水下沉井施工的方法。 正常下沉?xí)r，從中間到刃腳均勻?qū)ΨQ地泥土。排水清土下沉式沉井，設(shè)計支護(hù)位置的土應(yīng)在分層清土的同時終開挖。對于由多個室組成的沉井，為