丙烯聚合只能得到低聚合度的紙化產(chǎn)物，屬于非結(jié)晶性化合物，無實用價值。1954年，Ziegler和Natta發(fā)明了Ziergler-Natta催化劑并制成結(jié)晶性聚丙烯，具有較高的立構(gòu)規(guī)整性，稱為全同立構(gòu)聚丙烯或等規(guī)聚丙烯。這一研究成果在聚合領(lǐng)域中開拓了新的方向，給聚丙烯大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和在塑料制品以及纖維生產(chǎn)等方面的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 1957年，由意大利的Montecatini公司首先實現(xiàn)了聚丙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1958-1960年，該公司又將汕頭聚丙烯纖維用于纖維生產(chǎn)，開發(fā)商品名為Meraklon的聚丙烯纖維，以后美國和加拿大也相繼開始生產(chǎn)。

細特及超細特汕頭聚丙烯纖維 普通聚丙烯纖維手感較硬，有蠟狀感，因此主要用于地毯、非織造布、裝飾布和產(chǎn)業(yè)用布等方面，服裝用數(shù)量很小。隨著新型催化劑和可控流變性能樹脂制造技術(shù)的發(fā)展，細特、超細特聚丙烯纖維得到迅速發(fā)展，也為其服裝領(lǐng)域的應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。 用細特聚丙烯長絲作為服裝用材料具有密度小、靜電小、保暖、手感好及有特殊光澤、酷似真絲等特點，并且有芯吸效應(yīng)及疏水、導濕性，是制作內(nèi)衣及運動服的理想材料。

由于汕頭聚丙烯纖維熔點低，易折皺，不易染色，因此聚丙烯纖維在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用曾受到限制。隨著紡絲技術(shù)的進步及改性產(chǎn)品的開發(fā)，其在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛，服裝用產(chǎn)品將是丙綸發(fā)展的希望。 聚丙烯纖維可制成針織品，如內(nèi)衣、襪類等；可制成長毛絨產(chǎn)品，如鞋襯、大衣襯、兒童大衣等；可與其他纖維混紡用于制作兒童服裝、工作衣、內(nèi)衣、起絨織物及絨線等。例如細特、超細特聚丙烯紡絲技術(shù)的開發(fā)，克服了普通聚丙烯纖維存在的粗糙、蠟感、吸濕性差等特點。細特聚丙烯纖維具有柔軟、強度高和獨特的芯吸效應(yīng)，穿著舒適，透氣、導濕效果好，貼身穿著可以保持皮膚干燥，夏季無濕悶感，冬季無濕冷感，用其制作的服裝比純棉服裝輕2/5，保暖性勝似羊毛，是制作運動服、登山服、軍用防寒服和內(nèi)衣的上選材料。用細特聚丙烯纖維加工而成的純聚丙烯織物、棉蓋聚丙烯和絲蓋聚丙烯織物已推向市場，Adidas運動服便有超細特聚丙烯纖維與棉織造的雙面織物制造的。美國以細特聚丙烯長絲作原料，加工軍用防寒起絨針織內(nèi)衣，被美國國防部選定為標準軍需裝備。

汕頭聚丙烯纖維用在混凝土制品中可提高其抗破裂性能，抗沖擊負荷，抗撓曲性，通過高分子纖維的應(yīng)力傳遞，可有效地控制和減少混凝土固化過程中的裂縫產(chǎn)生與擴展，3D齒期抗力強度可提高30％，早期3D劈裂抗拉強度可提高10％左右，軸拉強度的增長率甚至大于劈裂抗拉強度，抗裂能力提高100％以上。 將聚丙烯纖維按一定比例混和于混凝土制品中，還可改善以下方面性能：提高混凝土的抗凍效果及循環(huán)解凍性能，按混凝土體積的0.1％摻量，不加引氣劑其抗凍效果由D50上升為D200。