不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過程中要注意吊具的導(dǎo)電性且吊具上的徐層不宜太厚過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重一定要設(shè)計好掛具要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面三是保證工件盡快均勻受熱加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對于護(hù)欄產(chǎn)品根據(jù)其特點采用自動噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃10min通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間. 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干在吹干的過程中對工件進(jìn)行檢查對于允許缺陷如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.

<揭陽>宏達(dá)友源金屬制品有限公司 揭陽不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家供應(yīng)品質(zhì)優(yōu)越 <揭陽>宏達(dá)友源金屬制品有限公司

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過大， 應(yīng)力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但是無法完全避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，必須從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，包括焊接工藝參數(shù)、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光 過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

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