5.基本操作
（1）設(shè)備操作人員上崗時(shí)必須穿戴好勞保防護(hù)用品。
（2）開機(jī)前檢查相關(guān)電路有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤后合上總開關(guān)電源。
（3）按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)使機(jī)器空運(yùn)行一次，注意觀察銑削電機(jī)是否按照箭頭方向運(yùn)行（如方向相反可調(diào)換配電箱內(nèi)電機(jī)線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)定尺擋板確定銑削長(zhǎng)度。按動(dòng)夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無(wú)松動(dòng)。
（4）啟動(dòng)機(jī)器，設(shè)備正轉(zhuǎn)帶動(dòng)銑削電機(jī)將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點(diǎn)限位機(jī)器退回初始位置，按動(dòng)停止按鈕，銑削電機(jī)停止運(yùn)行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)之前必須剪切設(shè)備總電源。不要使用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的內(nèi)部原件應(yīng)該首先得到 的清潔，使用工業(yè)吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。

山東濟(jì)寧數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑立柱和超長(zhǎng)滑套（內(nèi)附自潤(rùn)軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命

高性能蝸輪減速機(jī)性能，動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動(dòng)

獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑立柱和超長(zhǎng)滑套（內(nèi)附自潤(rùn)軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命