杭州粉煤灰烘干機，隨著對環(huán)保要求的日趨嚴厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎(chǔ)上開發(fā)了杭州粉煤灰專用烘干機。 　　杭州粉煤灰烘干機傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠遠高于市場價，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機，它的突出亮點有兩點： 　　一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀如大塊狀進入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。 　　二、粉煤灰粒度比較細，在烘干過程中是負壓干燥，風壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風壓若過大又把未干燥完的細粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置，完全解決了以上問題。 　　注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量灰的燒失量一級灰的含量比，二級灰的含量比是否選用分選機。

杭州粉煤灰烘干機技術(shù) 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。杭州粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。