黃石煤炭烘干機現(xiàn)貨齊全
<黃石>錦華機械制造有限公司

以往的離心式脫水機械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的黃石粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復(fù)揚撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，黃石粉煤灰烘干機由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

黃石粉煤灰烘干機，隨著對環(huán)保要求的日趨嚴厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎(chǔ)上開發(fā)了黃石粉煤灰專用烘干機。 　　黃石粉煤灰烘干機傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠遠高于市場價，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機，它的突出亮點有兩點： 　　一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀如大塊狀進入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。 　　二、粉煤灰粒度比較細，在烘干過程中是負壓干燥，風(fēng)壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計了一接料裝置，完全解決了以上問題。 　　注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量灰的燒失量一級灰的含量比，二級灰的含量比是否選用分選機。

黃石粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu)與工作原理： 　　黃石粉煤灰烘干機由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、干燥機、傳動系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設(shè)備、引風(fēng)設(shè)備、電控系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理：濕粉煤灰由輸送設(shè)備進入打散機，打散后的濕料由喂料機均勻地輸送到烘干機滾筒內(nèi)，被筒壁內(nèi)大倒角抄板與刮板抄起揚撒，并與筒內(nèi)高溫負壓熱氣流進行熱交換同時與抄板、筒壁進行熱輻射，如此往復(fù)運動并向出料端緩慢移動，經(jīng)螺旋出料抄板進入出料器，成品由螺旋輸送機輸送至灰?guī)?，細塵由除塵設(shè)備做收塵處理完成整個粉煤灰烘干過程。 黃石粉煤灰烘干機產(chǎn)品描述： 一、粉煤灰的特點 ??? 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

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