2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
5、半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機(jī)

三、阜陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠的精度保障： 由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控阜陽(yáng)阜陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來(lái)的產(chǎn)品。四、阜陽(yáng)阜陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)的加工特性： 1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了

小型與大型規(guī)格同發(fā)展
??大中型工程機(jī)械仍然是全球施工機(jī)械的主流，年銷售量達(dá)700億美元左右，但工程機(jī)械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢(shì)很明顯。隨著各國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，其大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少，而修繕保護(hù)及城市小型工程項(xiàng)目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費(fèi)用，提高工作效率，各種小型、微型工程機(jī)械相繼問(wèn)世。
建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)操作注意事項(xiàng)：A區(qū)是箍筋也就是盤(pán)筋的存放區(qū)，這一區(qū)域的寬度至少要3米，A區(qū)上側(cè)***有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。

如果上側(cè)無(wú)道路，則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出;設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2～3米以上;B區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲(chǔ)存的方便;C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。鋼筋籠繞筋機(jī)