對圓鋼的力學(xué)性能和回火性能的影響 鋼的性能取決于鐵的固溶體和碳化物各自性能以及它們相對分布的狀態(tài)。合金元素對鋼的力學(xué)性能的影響也與此有關(guān)。固溶于鐵素體中的合金元素，起固溶強(qiáng)化作用，使強(qiáng)度和硬度提高，但同時使韌性和塑性相對地降低。 調(diào)質(zhì)鋼的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度是評價力學(xué)性能的一項重要指標(biāo)。 ①提高轉(zhuǎn)變溫度的元素有 B、P、C、Si、Cu、Mo、Cr； ②降低轉(zhuǎn)變溫度的元素有Ni、Mn； ③少量時提高、多量時降低轉(zhuǎn)變溫度的元素有Ti、V; ④少量時降低、多量時提高轉(zhuǎn)變溫度的元素有Al。 合金鋼的回火穩(wěn)定性比碳素鋼好，這是由于合金元素在回火時阻礙了鋼中原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下，起到延遲馬氏體分解和抗回火軟化的作用。碳化物形成元素，對回火軟化的延遲作用特別顯著。鈷和硅雖屬不形成碳化物元素，但它們對滲碳體晶核的形成和長大，有強(qiáng)烈的延遲作用，因此，也有延遲回火軟化的作用。 [5]

45#圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材，小圓鋼常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件，大圓鋼要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。 45#圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。45#圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。 化學(xué)成份 碳 C ：0.42～0.50硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥600(61)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥355(36) 伸長率 δ5 (%)：≥16斷面收縮率 ψ (%)：≥40 沖擊功 Akv (J)：≥39沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 硬度 ：未熱處理≤229HB;退火鋼≤197HB 試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

影響編輯 語音 合金元素對鐵碳合金相圖的影響 title 合金圓鋼中元素影響 1、合金元素對A相區(qū)的影響：1）擴(kuò)大A相區(qū)（Mn、Ni、Co）；2）縮小A相區(qū)（Cr、V、Mo、Si)；3）正是這個原因我們可以生產(chǎn)奧氏體鋼和鐵素體鋼； 2、合金元素對S、E點的影響：凡是擴(kuò)大A相區(qū)的元素均使S、E點向左下方移動；凡是縮小A相區(qū)的元素均使S、E點向左上方移動。 合金元素對S、E點的影響：如圖1所示： 圖1 title 圖1 title 合金元素對鋼熱處理的影響 1、對奧氏體化的影響——大多數(shù)合金元素（鎳、鈷除外）都減緩?qiáng)W氏體化過程。所以在熱處理時就需要比碳鋼更高的加熱溫度和更長的保溫時間?！蓟锊灰朔纸狻?2、對奧氏體晶粒大小的影響——大多數(shù)合金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。但錳和硼卻相反，可以促進(jìn)奧氏體晶粒長大，所以，除錳鋼外，合金鋼在加熱時不易過熱。這樣有利于在淬火后獲得細(xì)馬氏體；也有利于適當(dāng)提高加熱溫度，使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高鋼的力學(xué)性能。 [2] 3、合金元素對過奧氏體轉(zhuǎn)變的影響——除鈷外，所有合金元素都使C曲線右移，降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性（如圖7-4）。有些合金元素還使C曲線的形狀發(fā)生改變。另外，大多數(shù)合金元素還使Ms點下降。

硬度 ：退火147~241HB　42CrMo圓鋼力學(xué)性 42CrMo圓鋼力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12 斷面收縮率ψ (%)：≥45 沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤217HB 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上?！?br>