全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工法特點(diǎn)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說明：1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。

全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)可自動(dòng)一次性加工成型長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一遍旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進(jìn)行動(dòng)作控制，伺服動(dòng)力系統(tǒng)為整機(jī)提供動(dòng)力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)焊槍，根據(jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)焊接。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。8.運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便，快速河南建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機(jī)，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動(dòng)托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接或綁扎，從而形成成品鋼筋籠，輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個(gè)人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工16-40mm的HRB335-HRB500級(jí)帶肋鋼筋。DBG-40B鋼筋直螺紋機(jī)床的特點(diǎn)：完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率。調(diào)節(jié)盤優(yōu)化，調(diào)節(jié)滾絲大小，刀架免更換。采用偏心軸設(shè)計(jì)，內(nèi)齒盤調(diào)節(jié)，加工效率高。三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給。機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)個(gè)絲頭。接箍車絲機(jī)卡盤主要用于接箍車絲機(jī)，對(duì)管料進(jìn)行多種內(nèi)螺紋加工的專用機(jī)床。通過一個(gè)集成在主軸箱的系統(tǒng)完成接箍料的，常見兩個(gè)四工位刀夾從左右兩側(cè)同時(shí)加工，縮短車絲時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高精度、率、自動(dòng)化，充分解和機(jī)、電、液。接箍車絲卡盤可以用于接箍加工，如車端面、倒角和車絲，在長期使用過程中，接箍車絲卡盤可能會(huì)出現(xiàn)卡爪夾不緊等情況。BOSSCHUCK車絲卡盤可以提供定心卡盤，也可以提供浮動(dòng)卡盤，液壓中空卡盤、氣動(dòng)中空卡盤，BOSSCHUCK前置式大通孔卡盤可應(yīng)用于EMAG\PMC\Colinet等國際知名品牌接箍車絲機(jī)。工裝夾具事業(yè)部可以根據(jù)客戶的工件夾持的特殊需要。繞筋機(jī)

在廢舊鋼筋調(diào)直機(jī)導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人?！　∏袛嗳?、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如果有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。型鋼筋切斷機(jī)，它與建筑工程上各種鋼筋混凝土中碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鐵、方鋼和角鋼。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、體積小、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、緊實(shí)可靠。2、潤滑性能好：采用箱式封閉結(jié)構(gòu)，齒輪飛濺潤滑，依次加油連續(xù)作業(yè)可用上一個(gè)月以上?！从兔鎽?yīng)不低于油標(biāo)刻度尺線，使機(jī)器始終處于良好潤滑狀態(tài)〉3、功能耗損少：因潤滑條件改善，齒輪軸端采用滾動(dòng)軸承，于同類型切斷機(jī)相比與同類型切斷機(jī)相比同負(fù)載時(shí)功率可降低三分之一.4、移動(dòng)方便：前輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活，維修方便。二、主要技術(shù)參數(shù)切斷鋼筋直徑：6/40(鋼筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切斷扁鋼規(guī)格：70×15切斷方鋼規(guī)格：32×32切斷角鋼規(guī)格：50×50切刀公稱沖程：34連續(xù)切斷次數(shù)32次/min電機(jī)功率：2.2/3KW 電壓、380V 轉(zhuǎn)速：2880r/min外形尺寸：1250×500×730mm整機(jī)質(zhì)量：485KG鋼筋直徑在20mm上下同時(shí)切斷根數(shù)表鋼筋直徑mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切斷根數(shù) 6 5 3 2 1廢舊鋼筋切斷機(jī)采用滾動(dòng)軸承，阻力小，與同類型切斷機(jī)相比，負(fù)載時(shí)可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機(jī)采用高鋼性刀座、連桿、高速國標(biāo)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定，使用壽命更長。廢舊鋼筋切斷機(jī)功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端。繞筋機(jī)