內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理： 　　內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設(shè)備、引風(fēng)設(shè)備、電控系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理：濕粉煤灰由輸送設(shè)備進(jìn)入打散機(jī)，打散后的濕料由喂料機(jī)均勻地輸送到烘干機(jī)滾筒內(nèi)，被筒壁內(nèi)大倒角抄板與刮板抄起揚(yáng)撒，并與筒內(nèi)高溫負(fù)壓熱氣流進(jìn)行熱交換同時(shí)與抄板、筒壁進(jìn)行熱輻射，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)并向出料端緩慢移動(dòng)，經(jīng)螺旋出料抄板進(jìn)入出料器，成品由螺旋輸送機(jī)輸送至灰?guī)?，?xì)塵由除塵設(shè)備做收塵處理完成整個(gè)粉煤灰烘干過程。 內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)產(chǎn)品描述： 一、粉煤灰的特點(diǎn) ??? 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國(guó)電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

三筒內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)的烘干過程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向左運(yùn)動(dòng)，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向右運(yùn)動(dòng)，直到外筒右端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有螺旋導(dǎo)向板。? 三筒內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)的主體通過兩個(gè)減速電機(jī)，分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn) 1、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng) 采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，解決了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。 2、快速烘干 通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，逆流傳導(dǎo)脫濕，解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題，快速完成整個(gè)烘干過程。 3、烘干效率高 內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中，隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，提高烘干效率。 4、能耗小 內(nèi)江粉煤灰烘干機(jī)烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源。