2205 的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F 可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣2205 合金易受金屬間相析出的影響。忻州2205不銹鋼板金屬間相在1300°F和1800°F之間析出在1600°F溫度下其析出速度快。因此我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，試驗參考ASTM A 923。我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時整個工件應整體受熱應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時由于溫度和形變的影響金屬間相會很快形成。忻州2205不銹鋼板熱成形進行完后應立即對其在為1900°F 的溫度下進行固熔退火并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力但如果必須這樣做材料應在為1900°F 的溫度下進行固熔退火然后迅速冷卻進行水淬火。冷成形2205 合金可以進行切割和冷成形。忻州2205不銹鋼板然而由于2205 合金自身的高強度及硬度它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形也正因為它的高強度要充分考慮到回彈的因素。熱處理2205 合金應在為1900°F 的溫度下進行退火處理然后迅速冷卻進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。忻州2205不銹鋼板應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。機械切削性在高速的機床上2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀切割速度與316L 相比降低了大約20％機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。忻州2205不銹鋼板焊接2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大但需設計其焊接程序以便焊接后可以保持良好的相位平衡狀態(tài)避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。忻州2205不銹鋼板2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG)； GMAW (MIG)； SMAW (“stick” electrode)；SAW； FCW； and PAW2205不銹鋼特點：1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越它具有很高的抗腐蝕能力與奧氏體相比它的熱膨脹系數更低導熱性更高。2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比它的耐壓強度是其兩倍與316L和317L相比設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/＋600°F溫度范圍內在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構)也可以用于更低的溫度。

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
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