麗江粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對麗江粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在麗江粉煤灰烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。

錦華麗江粉煤灰烘干機： ?錦華公司針粉煤灰的特性，如含水量大、密度小、比重累等特點，研發(fā)出的環(huán)保、節(jié)能的烘干粉煤灰設備，尤其是大產(chǎn)量和結(jié)構(gòu)的設計上更合理，烘干機配套給料機、輸送機可以組成一條簡易的干燥生產(chǎn)線可以把各種不同形狀的物料及時有效的干燥出來，因受物料較輕的原因減少風機對內(nèi)部的吹風力度，減少對筒體內(nèi)堵塞現(xiàn)象，因此物料的干燥作業(yè)能力大大提高，機器采用合金剛板制作，提高了輸送物料的各種不同形狀還可以適用于較高濕的熱空氣利用。 麗江粉煤灰烘干機粉煤灰是煤炭燃燒后留在爐膛內(nèi)的固體垃圾，是當前排放量較大的工業(yè)廢渣之一，也是霧霾形成的主要成分之一。但是如果粉煤灰經(jīng)過烘干脫水后，就可以廣泛應用于水泥原料、水利工程、混凝土制品等眾多領(lǐng)域，不僅解決了粉煤灰污染環(huán)境的問題，而且還實現(xiàn)固體廢物的綜合利用。

?麗江粉煤灰烘干機 1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。 ?2、采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。 ?3、自動化程度高，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ?4、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。 ?5、采用托輪轉(zhuǎn)動，傳動功率小。 ?6、比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗低于60％。 ?7、燃料可適應煤、油、汽。 麗江粉煤灰烘干機故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.

三筒麗江粉煤灰烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向左運動，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動，直到外筒右端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有螺旋導向板。? 三筒麗江粉煤灰烘干機的主體通過兩個減速電機，分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)筒麗江粉煤灰烘干機 轉(zhuǎn)筒麗江粉煤灰烘干機，也叫轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。 　　轉(zhuǎn)筒麗江粉煤灰烘干機也可應用用于復混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。 麗江粉煤灰烘干機的特點 采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成， 內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。轉(zhuǎn)筒干燥機也可應用用于復混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。

新型麗江粉煤灰烘干機全套工藝由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 　　麗江粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。