銀川球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)內(nèi)防腐采用采用水泥砂漿內(nèi)襯環(huán)氧涂料。外防腐采用噴鋅并涂覆瀝青防腐漆。金屬鋅噴涂的厚度應(yīng)不小于130g/㎡，金屬鋅的含鋅量至少為99.95％。 1.1 技術(shù)要求 1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1．GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》； 2．管件內(nèi)襯水泥砂漿，外噴鍍鋅瀝青，分別執(zhí)行ISO4179和ISO8179標(biāo)準(zhǔn)。 3.內(nèi)村環(huán)氧密封層符合ISO 16132-2004標(biāo)準(zhǔn) 4.自錨管符合GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》 5．檢測方法、檢驗(yàn)規(guī)則、尺寸、外形、重量及允許偏差、標(biāo)志、包裝、質(zhì)量證明、運(yùn)輸和貯存及銀川技術(shù)要求等均按GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.3力學(xué)性能 管子采用離心鑄造工藝生產(chǎn)，并且必須經(jīng)過退火處理，力學(xué)性能如下所示： 抗拉強(qiáng)度（MPa） 屈服強(qiáng)度（MPa ） 硬度（HBW） ≥420 ≥300 ≤230 1.4尺寸、外形、重量 1．接口采用滑入式T型接口、自錨式接口，尺寸符合GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．有效長度L＝6000mm壓力等級分別采用K9。 3．鑄鐵管的端面應(yīng)與軸線相垂直。 4．管道規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T13295-2013的規(guī)定。 5．重量驗(yàn)收：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量公差允許誤差為±3％。

銀川　2、球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率，且具有較好的韌性、耐腐蝕、抗氧化、耐高壓等優(yōu)良性能，用于輸水工程一般采用滑入式橡膠圈接口，防腐處理在工廠進(jìn)行，管外壁根據(jù)使用要求進(jìn)行不同絕緣等級的瀝青防腐，內(nèi)壁襯水泥砂漿防腐層。目前國內(nèi)一些大型球墨鑄鐵管廠都按ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品大口徑達(dá)DN2600。 球墨鑄鐵管特點(diǎn)是性能優(yōu)良，管徑和壓力等級可選擇范圍廣，施工方便，管件由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，不需進(jìn)行現(xiàn)場焊接及防腐操作，但管材價格較高。球墨鑄鐵管是輸配水工程中應(yīng)用得為廣泛的管材之一。安裝施工時，管道長度不合適時必須使用工具切割，對于因損壞或施工需要對鑄管進(jìn)行切割前，應(yīng)將需切的鑄管放在水平面或方木上，并對切掉部門沿鑄鐵管一周用記號筆進(jìn)行標(biāo)記銀川　切割球墨鑄鐵管可使用砂輪切割機(jī)或電動金屬鋸切管機(jī)。 在手柄上施加壓力時，一次不要用力過大，否則砂輪會斷裂。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得站在砂輪的側(cè)面，以免發(fā)生事故。當(dāng)砂輪被切割、振動、抖動、不穩(wěn)定現(xiàn)象時，必須立即停止操作，檢查砂輪間隙是否有損壞，如有必須及時更換，以確保正常使用。球墨鑄鐵管切割表面如有毛刺，可用砂輪或銼刀打磨光滑。 用砂輪連續(xù)打磨和切割球墨鑄鐵管，直至其斷裂。用磨削方法切割球墨鑄鐵管時，首先應(yīng)標(biāo)記切割部位，以免切割時產(chǎn)生偏差。將拔出的球墨鑄鐵管放入切割機(jī)內(nèi)，用內(nèi)置卡箍固定好球墨鑄鐵管。接下來，啟動切割機(jī)，逐漸向切割機(jī)手柄施加壓力。砂輪切入球墨鑄鐵管，直到球墨鑄鐵管被切斷。

銀川球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經(jīng)噴涂及修剪后試片的小尺寸應(yīng)為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 銀川在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質(zhì)量可根據(jù)試片噴鋅前后的質(zhì)量差用式（1）計(jì)算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數(shù)，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質(zhì)量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當(dāng)需要出具報(bào)告時，C值應(yīng)由生產(chǎn)廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應(yīng)在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定鋅涂層的局部小質(zhì)量。

銀川球墨鑄鐵管及管件應(yīng)采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，在倒運(yùn)、運(yùn)愉時應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，嚴(yán)格按照防護(hù)和緊固的要求進(jìn)行操作，避免對鑄管、管件及防護(hù)層造成損壞。我們建議鑄管和管件的裝卸和堆放應(yīng)該由懂技術(shù)的人員進(jìn)行監(jiān)督。 運(yùn)輸工具:短距離運(yùn)輸可采用叉車、平板車；長距離運(yùn)輸要采用火車、汽車或輪船。 起吊工具:可使用吊車、叉車起吊。在起吊時應(yīng)使用專用吊鉤，如圖8-1所示。專用吊鉤應(yīng)是在鋼鉤外包橡膠皮，使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達(dá)到保護(hù)鑄管內(nèi)外涂層目的。 (圖8-2): (1)對于打捆包裝的球墨鑄鐵管，吊裝時要將吊裝帶套住底部，切莫掛套在管層中間，以免吊裝時包裝帶斷裂散捆。 (2)對于散裝的鑄管，采用專用吊鉤或吊裝帶一次吊運(yùn)一根或數(shù)根。吊裝時要注意鑄管重心位置和吊裝帶的角度。 (3)若采用叉車，作業(yè)過程中可能與球墨鑄鐵管接觸的地方都必須進(jìn)行防護(hù)。 (4)鑄管應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，切忌吊裝帶纏繞鑄管致使鑄管在空中旋轉(zhuǎn)，注意不要與其他硬物破碰，避免突然啟動或停止。 銀川運(yùn)輸: (1)采用汽車或火車運(yùn)愉，車廂內(nèi)必須清掃干凈，不得有異物，同時根據(jù)運(yùn)載工具的可接受載量制定裝車方案。 (2)采用汽車或火車運(yùn)愉，都應(yīng)在平板上放置兩塊或更多木塊，以避免鑄管承口直接與平板接觸。如采用平板車運(yùn)輸，鑄管置于木塊上后用楔塊固定。鑄管伸出車體部分不得超過管長的1/4。所裝的鑄管多于一層時，每層鑄管的承口、插口應(yīng)交錯排放，兩層鑄管中應(yīng)加緩沖墊，后用鋼絲繩加緩沖墊固定牢固。