八鋼公司廠區(qū)內(nèi)聳立的歐冶爐外景。漢中槽鋼經(jīng)濟日報記者 馬呈忠攝“外表較新的高爐是實驗成功的富氫碳循環(huán)氧氣高爐，漢中槽鋼實現(xiàn)了固體燃料消耗降低達30％，碳減排超21％的階段性目標。外表較舊的高爐已經(jīng)成為工廠漢中槽鋼3A級景區(qū)的景點之一。”在位于新疆烏魯木齊市寶武集團八鋼公司（以下稱“八鋼”）廠區(qū)內(nèi)漢中槽鋼，綠色低碳冶金首席專家田寶山指著一新一舊兩座430立方米高爐說漢中槽鋼。隨著“雙碳”目標的推進，八鋼加快高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型步伐，進一步優(yōu)化綠色產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局漢中槽鋼，推進穩(wěn)定的生產(chǎn)，探索綠色智慧發(fā)展新路。實現(xiàn)碳循環(huán)高爐煉鐵要實現(xiàn)真正意義的碳減排，就必須達到全氧冶煉，實現(xiàn)碳循環(huán)。聽起來簡單，但傳統(tǒng)高爐采用熱風(fēng)爐生產(chǎn)漢中槽鋼，高爐煤氣因含有大量氮氣，并不具備脫碳（去除二氧化碳）再循環(huán)使用的價值漢中槽鋼，所以達到這個要求并不容易。

通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63＃槽鋼為0.20～0漢中槽鋼.30mm、80＃槽鋼為0.20～0.35mm、100＃槽鋼為0.25～0.35mm，120＃槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切漢中槽鋼間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進漢中槽鋼出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設(shè)備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn)和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。外觀要求槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎漢中槽鋼（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。