河北寶益德鋼管有限公司煙臺(tái)聲測(cè)管內(nèi)外表面質(zhì)量檢查是用來(lái)判定。第缺陷類型：外表面常見(jiàn)缺陷：外折疊、發(fā)紋、結(jié)疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、。內(nèi)表面常見(jiàn)缺陷：定心內(nèi)折、內(nèi)折、內(nèi)軋疤、內(nèi)螺旋。（2）外折疊：缺陷特征：在煙臺(tái)聲測(cè)管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊，有的分布有規(guī)律，有的無(wú)規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機(jī)毛管方向相反且螺距較大。（3）麻面缺陷特征：煙臺(tái)聲測(cè)管表面呈現(xiàn)高低不的麻坑。檢查判定：用檢查，輕微者允許存在，嚴(yán)重者不允許存在，并根據(jù)缺陷程度決定是否進(jìn)行修磨，對(duì)于要進(jìn)行修磨的鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過(guò)壁厚和外徑負(fù)偏差范圍。（4）結(jié)疤缺陷特征：鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。檢查判定：用檢查鋼管表面允許有輕微的小軋。嚴(yán)重者修磨后，鋼管應(yīng)保證尺寸規(guī)格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：鋼管表面有撕破的現(xiàn)象，可能在局部出現(xiàn)。檢查判定：用檢查。鋼管不允許存在撕破，局部撕破應(yīng)予切除。（6）內(nèi)折缺陷特征：鋼管內(nèi)呈螺旋形，或無(wú)規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定：用檢查，鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊，局部?jī)?nèi)折應(yīng)予切除全長(zhǎng)內(nèi)折應(yīng)判廢。（7）青線缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱或不對(duì)稱的線形軋痕，沿縱向分布，有的帶指甲狀壓印。檢查判定：用檢查，鋼管青線允許存在深度小于0.1mm的青線，對(duì)于一般鋼管其青線不予考慮。（8）擦傷缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕，及有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的溝痕。檢查判定：檢查，并用量具測(cè)量擦傷深度，深度小于0.1mm的允許存。

聲測(cè)管的其他用途?　　煙臺(tái)聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無(wú)異物。當(dāng)煙臺(tái)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)?；谝陨锨闆r，我們通過(guò)相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐，由滄州市寶益德鋼管有限公司推出了我們的產(chǎn)品：高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。高強(qiáng)雙密封液壓煙臺(tái)聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到煙臺(tái)聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。滄州市寶益德鋼管有限公司提供的高強(qiáng)雙密封液壓煙臺(tái)聲測(cè)管加工工藝嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BYDSCG-50-10-QY，對(duì)照中華人民共和國(guó)交通部于2008年4月1日開(kāi)始試行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求》（JT/T?705-2007），不僅能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且每項(xiàng)指標(biāo)均都有大幅提高。

、聲測(cè)管的埋置數(shù)量和布置方式?　　布置煙臺(tái)聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區(qū)為檢測(cè)的控制面積。一般樁徑小于0.6~1m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑為1~2.5m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于2.5m時(shí)，布置4根，呈正方形。聲測(cè)管的安裝方法?　　 煙臺(tái)聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可采用焊接或綁扎，煙臺(tái)管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。煙臺(tái)管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，煙臺(tái)聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。?

超聲波煙臺(tái)聲測(cè)管技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目?JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)外觀?用目測(cè)和手感檢查煙臺(tái)聲測(cè)管無(wú)毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m尺寸?外徑?±1.0％壁厚?±5％抗拉強(qiáng)度（MP）?≥315MP拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率）?≥14％壓扁試驗(yàn)?當(dāng)兩壓平板間距離為煙臺(tái)聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋彎曲試驗(yàn)?煙臺(tái)聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，煙臺(tái)聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋液壓試驗(yàn)?煙臺(tái)聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，煙臺(tái)聲測(cè)管無(wú)滲漏渦流損傷?煙臺(tái)聲測(cè)管焊縫無(wú)沙眼、裂縫密封試驗(yàn)?外壓P＝215S/D?無(wú)滲漏，接口不變形內(nèi)壓P＝215S/D?無(wú)滲漏，接口不變形拉拔試驗(yàn)?在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、斷裂振動(dòng)試驗(yàn)?在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象扭矩試驗(yàn)?扭力距120N.m?持續(xù)10min，?接頭不發(fā)生滑移硬度試驗(yàn)?HRB≥90?煙臺(tái)聲測(cè)管管壁硬度