不同情況下對冷拉方鋼的要求。不同情況下對冷拉方鋼的要求有哪些呢？惠翔在這里詳細(xì)的講講，希望大家可以有所了解。一、冷拉鋼應(yīng)力控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，較大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。二、冷拔率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng) 的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。三、不同爐批的冷拔控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。四、冷拔速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。五、冷拔控制方法：冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。但如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到， 而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。

方鋼廠家解析影響鋼材質(zhì)量的因素有哪些1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，鋼坯透熱的均勻性。3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，軋機(jī)設(shè)計(jì)的剛度和制造精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。4、軋機(jī)傳動形式及其結(jié)構(gòu)和制造精度。成組集體機(jī)械傳動形式對機(jī)架間軋件張力控制更難.5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否控制。6、軋制壓力對成品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不同時(shí)，這一特性的影響很大。8、軋槽磨損不均勻，孔型設(shè)計(jì)是否優(yōu)化。9、軋輥材質(zhì)及軋槽的使用壽命不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽命匹配不一致。10、導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)形式及其制造精度。11、鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、標(biāo)記、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低，是否配套齊全。

Q235冷拔方鋼的熱處理：通常Q235冷拔方鋼在質(zhì)量要求的條件下，可以使用電加熱danqi保護(hù)熱處理爐或者是輥底式退火爐進(jìn)行熱處理。優(yōu)點(diǎn) Q235冷拔方鋼在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，并且通過一些特殊的加工工藝可以使其具有高溫強(qiáng)度、抗高溫氧化腐蝕、高韌性、良好的可加工性和一定的組織穩(wěn)定性。由于其含碳適中，因此綜合性能較好，強(qiáng)度，塑性等性能可以較好的配合，可以作為鋼筋、廠房房梁、高壓輸電塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，同時(shí)也能應(yīng)用在機(jī)械零件制造行業(yè)中。新型冷拉圓鋼節(jié)省了大量時(shí)間。冷拉圓鋼就是經(jīng)過冷拉生產(chǎn)的鋼。冷拉是在室溫條件下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。而且表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋扁鋼板要求經(jīng)過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。