漢中PE硅芯管大開挖公路時，采用直徑５０毫米鍍鋅管或直徑１６０毫米波紋管加以保護。保護長度應長出公路９０厘米～１００厘米，并用油麻瀝青對保護兩端封堵。大開挖河流魚塘時，應先行預置好比河流魚塘長度長的鋼管，預埋好鋼絲繩在管道中，同管道一起沉入河底，然后用絞磨一次把硅管從預制好的沉入河底的管道中拖出，使硅管穿越成功。這樣做能防止硅管在河流中漂浮、打折，保證暢通。在聚乙烯漢中PE硅芯管施工中要特別注意的3點：１、盡量減少接頭數量。這是保證以后進行氣閉實驗的有效保證。２、在涵洞里、河流中、穿越公路處嚴禁使用接頭。３、硅管進人手孔時必須大于６０厘米，保證以后氣閉通棒工作及光纜接續(xù)的完成。本文主要對目前主流的高速公路通信光纜施工所涉及的各項關鍵技術和施工方法，如光纜的配盤、光纜敷設、光纜的接續(xù)等施工工序和施工中各關鍵環(huán)節(jié)的技術分析，與廣大高速公路建設者共同探討學習。光纜配盤是高速公路通信光纜施工前的重要工作。漢中PE硅芯管光纜配盤合理，則既可節(jié)約光纜、提高光纜敷設效率，同時，減少光纜接頭數量、便于維護。特別是長途管道線路，光纜敷設在硅管管道中時，合理的配盤，可以減少浪費，否則，或是出現光纜富裕量太大，或是出現光纜長度不夠，光纜一端在硅管中不能到達人孔。

遇有漢中PE硅芯管必須從障礙物下方穿過時，穿過后應立即將硅芯管抬起，盡量減少硅芯管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。硅芯管進人（手）孔可直通過去，無需將硅芯管人為斷開，遇到漢中PE硅芯管端頭進入人（手）孔時，硅芯管必須長出人（手）孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。石方地帶硅芯管上、下各鋪設10-15厘米厚細沙土。高速公路或一般公路在敷設硅芯管后，如需用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應在硅芯管上下各鋪10-15厘米細沙土。埋深不夠0.6米時，采用C15混凝土封溝處理。當天敷設的漢中PE硅芯管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少漢中PE硅芯管裸露，以防損傷及其被盜事件的發(fā)生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內?；靥罟軠蠒r，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內?；靥钔翍叱龅孛?0-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的漢中PE硅芯管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。對于分離式路段，考慮左、右線路基獨立，管道通過涵洞時，從現半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用C15砼包封保護。

聚乙烯漢中PE硅芯管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤漢中PE硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。漢中PE硅芯管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側進入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。

同溝敷設多根漢中硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。漢中硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。漢中HDPE硅芯管的連接：硅芯管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應符合設計規(guī)定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區(qū)。硅芯管敷設后不能立即接續(xù)時，硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續(xù)使用，同時掩埋保護并做出標志。兩盤漢中硅芯管之間的接續(xù)應采用標準所了接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應符合下列要求：a）硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規(guī)格程式應與硅芯管c）接續(xù)過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內。d）硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。