包頭PE燃氣管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的標準要求進行生產(chǎn)的。PE燃氣管的連接方式主要有：熱熔對接、電熔連接、鋼塑過渡接頭連接、法蘭連接等。包頭PE燃氣管材和管件的直徑≥90mm，采用熱熔對接或者電熔連接方法；直徑≤90mm，采用電熔連接；若是與金屬或其它材質(zhì)的管道連接通常采用鋼塑過渡接頭連接或者法蘭連接。包頭PE燃氣管熱熔對接的操作步驟：1、調(diào)試對接焊機，把待接管材放置于焊機夾具上并夾緊；2、用刨刀銑削連接端面并清潔管材待接面，然后校直對接件，其錯位量不要大于管材壁厚的10%；3、當加熱板的溫度達到設定溫度時，把管材放入加熱板中進行加熱；4、包頭PE燃氣管加熱完成后，在取出加熱板快速啟動油汞壓力，使兩管材加熱面迅速結合，然后升壓至熔接壓力保壓冷卻。5、待冷卻到規(guī)定時間后，把夾具打開，把管材從焊機上移開，連接就完成了。

根據(jù)現(xiàn)場實際條件，包頭PE燃氣管合理的安排使用機械和人員的投入。無特殊原因，應先深后淺，先底后高的原則。管溝邊坡坡度應根據(jù)土壤類別，載荷情況和管溝開挖深度確定。2）、開挖管溝時，應注意保護地下文物，一旦發(fā)現(xiàn)文物，首先應保護現(xiàn)場，然后向當?shù)刂鞴懿块T報告。3）、在沿車行道，人行道施工時，應在管溝沿線設置護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。4)、包頭PE燃氣管開挖溝槽時，如遇電線電纜是應加以保護，并通知相關部門及時解決，以防發(fā)生事故。5)、包頭PE燃氣管溝槽開挖采用人工和機械結合開挖，一般土質(zhì)條件下放坡比1：0.33，開挖溝槽的土方堆放不能小于0.8m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。5）、一般地段管溝開挖時，應將挖出的土石方堆放在焊接施工對面一側，賭徒距離溝邊不應小于1m。在耕作區(qū)開挖溝時，應將表層耕作土與下層土分開堆放。下層土防止在靠近管溝一側。6）、在開挖包頭PE燃氣管溝槽過程中，應對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。

包頭PE燃氣管優(yōu)異的物理性能：MDPE性能介于高、底密度聚乙烯兩者之間，即保持了高密度聚乙烯的剛性，又有較好的柔韌性，不吸水，無味，優(yōu)良的電絕緣性和常溫下良好的耐酸、堿、鹽、有機溶劑，耐寒性好，耐蠕變性能佳。且比HDPE更具有優(yōu)良熱熔連接性能的特點，有利于塑料管的安裝。包頭PE燃氣管長久的使用價值，壽命長，抗腐蝕，地埋管在-60℃——60℃溫度范圍內(nèi)使用PE燃氣管50年以上。包頭PE燃氣管較大的輸送流量，管壁平滑，能提高介質(zhì)流速，增大流量，與相同的金屬管道相比，PE燃氣管可輸送更大的流量，節(jié)省動力消耗。

包頭PE燃氣管熱熔連接不需要額外管件，但對管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難，對操作人員的技術水平要求很高，且熱熔焊機體積大，重量大，搬運困難，在管溝內(nèi)進行熱熔連接，管溝需加寬加大。包頭PE燃氣管電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求，可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價，大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型，操作人員出錯的概率相對減小，焊接質(zhì)量有很好的保證。電熔焊機體積較小，易于搬運，可在管溝溝槽內(nèi)進行焊接，無須對溝槽特殊處理，施工方便。