超聲波長治聲測管技術(shù)參數(shù)：項目?JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)外觀?用目測和手感檢查長治聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m尺寸?外徑?±1.0％壁厚?±5％抗拉強度（MP）?≥315MP拉伸試驗（伸長率）?≥14％壓扁試驗?當(dāng)兩壓平板間距離為長治聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋彎曲試驗?長治聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，長治聲測管不出現(xiàn)裂紋液壓試驗?長治聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，長治聲測管無滲漏渦流損傷?長治聲測管焊縫無沙眼、裂縫密封試驗?外壓P＝215S/D?無滲漏，接口不變形內(nèi)壓P＝215S/D?無滲漏，接口不變形拉拔試驗?在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂振動試驗?在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象扭矩試驗?扭力距120N.m?持續(xù)10min，?接頭不發(fā)生滑移硬度試驗?HRB≥90?長治聲測管管壁硬度

河北寶益德鋼管有限公司長治聲測管內(nèi)外表面質(zhì)量檢查是用來判定。第缺陷類型：外表面常見缺陷：外折疊、發(fā)紋、結(jié)疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、。內(nèi)表面常見缺陷：定心內(nèi)折、內(nèi)折、內(nèi)軋疤、內(nèi)螺旋。（2）外折疊：缺陷特征：在長治聲測管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊，有的分布有規(guī)律，有的無規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機毛管方向相反且螺距較大。（3）麻面缺陷特征：長治聲測管表面呈現(xiàn)高低不的麻坑。檢查判定：用檢查，輕微者允許存在，嚴重者不允許存在，并根據(jù)缺陷程度決定是否進行修磨，對于要進行修磨的鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過壁厚和外徑負偏差范圍。（4）結(jié)疤缺陷特征：鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。檢查判定：用檢查鋼管表面允許有輕微的小軋。嚴重者修磨后，鋼管應(yīng)保證尺寸規(guī)格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：鋼管表面有撕破的現(xiàn)象，可能在局部出現(xiàn)。檢查判定：用檢查。鋼管不允許存在撕破，局部撕破應(yīng)予切除。（6）內(nèi)折缺陷特征：鋼管內(nèi)呈螺旋形，或無規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定：用檢查，鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊，局部內(nèi)折應(yīng)予切除全長內(nèi)折應(yīng)判廢。（7）青線缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的線形軋痕，沿縱向分布，有的帶指甲狀壓印。檢查判定：用檢查，鋼管青線允許存在深度小于0.1mm的青線，對于一般鋼管其青線不予考慮。（8）擦傷缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕，及有規(guī)律或無規(guī)律的溝痕。檢查判定：檢查，并用量具測量擦傷深度，深度小于0.1mm的允許存。

長治聲測管液壓鉗常用故障處理方法 一 鉗子的上模插孔處較容易劈開，很多時候是因為插銷沒有插好，所以好提前交代好客戶，插銷一定完全插好后再施壓。 二 長治聲測管液壓鉗子沒有壓力，活塞打不出 這一類問題的發(fā)生主要是因為泥土、鐵屑等雜質(zhì)進入到液壓設(shè)備油路里面去了而造成的，所以液壓設(shè)備一定要保證干凈，特別是回油螺絲處。 如果液壓設(shè)備很臟了，首先 步要先擦干凈，去除設(shè)備上的泥土，臟東西之類的，有氣泵的可以吹干凈回油螺絲后面的柱子以及活動手柄壓桿處。 方法1. 液壓設(shè)備鉗頭朝下，手柄朝上，豎起來，在回油螺絲沒有擰緊的情況下，一直扳動液壓產(chǎn)品的手柄，大約50下，然后突然擰緊回油螺絲，就可以正常使用了。（此方法嘗試一次可能不夠，可多次嘗試以恢復(fù)正常使用） 方法2.在長治聲測管液壓鉗回油螺絲擰緊的情況下，用榔頭敲擊回油螺絲的中心，然后如果發(fā)現(xiàn)回油螺絲還可以擰緊，就說明沒有壓力的原因是回油螺絲松了造成的，只要再擰緊回油螺絲就可以正常使用了。（如果還出不來，就再敲敲，再擰緊，直到正常了為止。敲擊力道不能太重，輕敲即可，以免敲斷回油螺絲） 方法3.在方法1和方法2都不奏效的情況下，撕掉長治聲測管液壓鉗回油螺絲的標(biāo)簽，可以看到里面有顆小鋼珠，需要先拆下回油螺絲（回油螺絲拆卸方法：回油螺絲后面可以看到有幾個小柱子，小銷子之類的穿過回油螺絲，用螺絲刀把它們撬出來，它們是用來固定回油螺絲的，只要撬出來了，回油螺絲就能拆下來了），然后倒出小鋼珠，用干凈的紙巾把小鋼珠擦干凈，重新安裝好，就可以了。

鉗壓式長治聲測管的安裝要求1、基樁檢測與長治聲測管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG／TF81-01的規(guī)定。2、長治聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。3、長治聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點的間距一般不超過2m，其中長治聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點，對于無鋼筋籠的部位，長治聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當(dāng)采用焊接時，應(yīng)避免燒穿長治聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響長治聲測管的通直。4、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，長治聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向長治聲測管內(nèi)加注清水。長治聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。5、長治聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，長治聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的長治聲測管外露高度宜相同。6、在灌注基樁水下混凝土之前，應(yīng)檢查長治聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補充灌滿。7、若長治聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后應(yīng)對管口進行打磨內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。8、焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊液流濺到長治聲測管管體上或接頭上。