玉樹豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因?yàn)榧铀可?，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動(dòng)性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對(duì)于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘?jiān)?，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡(jiǎn)單便捷。

玉樹氫氧化鈣公司生產(chǎn)的“豫北”牌工業(yè)用氫氧化鈣，氧化鈣。精湛的技術(shù)為整個(gè)中國(guó)的灰鈣粉加工行業(yè)帶來了新的變化！先進(jìn)的設(shè)備。 氫氧化鈣常用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)等。而碳酸氫鈣[Ca(HCO3)2]是易溶的，所以溶液會(huì)再次澄清。加熱溶液又變渾濁，因?yàn)樘妓釟溻}受熱分解，生成白色沉淀物碳酸鈣?；意}粉常用于膩?zhàn)臃奂捌渌苛系纳a(chǎn)。 滴加過程中保持溶液為0℃，過濾分離析出的Ca(OH)2沉淀，用12L水分若干次傾析洗滌，吸濾沉淀在硫酸（相對(duì)密度1.355）干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。 將堿金屬的氫氧化物溶液與鈣鹽的水溶液作用可得氫氧化鈣。將46g四水鈣溶于經(jīng)過煮沸排除氣體的500mL的蒸餾水中，冷卻至0℃。4邊振蕩邊分多次加入1mol/L的氫氧化鉀溶液（不含CO2）。 容易造成產(chǎn)品堿性大發(fā)，泛黃現(xiàn)象。