廣東Q355E無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，是Q355E方形管材和Q355E矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的鋼管。廣東Q355E無(wú)縫方管Q355E無(wú)縫方矩管1 ：牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母，屈服強(qiáng)度數(shù)值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成，例如：Q355E。其中：Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母；355—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa；E—質(zhì)量等級(jí)為E級(jí)（等級(jí)分為ABCDE）。當(dāng)需方管需要鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如：Q355EZ15。2 ：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6728（結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼）。3 ：化學(xué)成分：碳C：≤0.18；硅Si：≤0.50；錳Mn：≤1.70；P：≤0.030；S：≤0.025；Nb：≤0.07；V：≤0.15；鈦Ti：≤0.20；鉻Cr：≤0.30；鎳Ni：≤0.50；銅Cu：≤0.30；N：≤0.012；鉬Mo：≤0.10；Al：≥0.015。4 ：力學(xué)性能屈服：≤16mm：≥355；16—40mm：≥355；40—63mm：≥325；63—80mm：≥315；80—100mm：≥305；100—150mm：≥285；150—200mm：≥275；200—250：≥275；250—400：≥265?？估瓘?qiáng)度：450—630。伸長(zhǎng)率：≥21。沖擊試驗(yàn)：-40℃：≥34。5 ：冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時(shí)加爐外精煉。6 ：交貨狀態(tài)鋼材以熱軋，控扎，正火，正火+回火，熱機(jī)械軋制（TMCP）狀態(tài)交貨。

廣東方管矩形管用于建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目， 造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車(chē)底盤(pán)，機(jī)場(chǎng)等。Q345無(wú)縫矩管的使用率非常高，但是一般施工方在施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的要放棄使用。1、清理Q345無(wú)縫矩管管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。4、下管：應(yīng)按下管的要求將Q345無(wú)縫矩管下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。5、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的Q345無(wú)縫矩管部位再次污染。6、頂推Q345無(wú)縫矩管使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J1、廣東方管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。方管方管2、廣東方管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%。3、方管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%工藝分類(lèi)方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。