珩磨管的布置要求珩磨管有別于普通的管材，因此不管是它的加工方式，還是管路布置，都有特殊的要求。圍繞著這兩方面的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的描述，以便于使珩磨管的功效得到充分的發(fā)揮。珩磨管實(shí)質(zhì)上是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的高精密無(wú)縫鋼管，其良好的性能使得它在各個(gè)領(lǐng)域中都有不錯(cuò)的使用效果。珩磨管在布置的時(shí)候，不管是排列還是走向都應(yīng)該整齊一致，而且應(yīng)層次分明。盡量采用水平或垂直的方式進(jìn)行布置，而且在平行度和垂直度等方面也有嚴(yán)格的規(guī)定。珩磨管的切割也比較降低，如果直徑是大于50mm的話，好是采用機(jī)械加工方法切割，確保管子切割面的平整，不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。械部分或電器控制部分故障，還是珩磨管本身的故障？另外，還需檢查清楚珩磨管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)珩磨管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，終找出珩磨管故障部位。由于珩磨管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是非常關(guān)鍵的；而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)珩磨管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。珩磨管調(diào)質(zhì)處理的定義及其效果雖然不常接觸，但也知道珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是熱處理工藝中的一種，一般在珩磨管成型之后才會(huì)實(shí)施。那什么是調(diào)質(zhì)處理工藝呢？又會(huì)有怎樣的效果？

珩磨管中的珩磨工具在珩磨管的珩磨加工中，使用珩磨工具是比較普遍的，其中比較常用的一種，就是珩磨齒輪，所以下面，就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。珩磨齒輪，其是由基體加上磨料來(lái)構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨，主要是為了去除材料表面的雜質(zhì)及毛刺等，從而來(lái)提高表面光潔度。不過(guò)，我們?cè)谑褂眠@一種珩磨工具時(shí)，也是需要注意一些事項(xiàng)的，其主要是有：（1）對(duì)于設(shè)備的大行程，應(yīng)不超過(guò)珩磨時(shí)的大寬度，否則的話，那么就有可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。（2）在珩磨量的控制上，應(yīng)將其數(shù)值控制在合理且合適的范圍內(nèi)。而且對(duì)于珩磨時(shí)間的控制，也是同樣要求，建議是兩分鐘左右。（3）珩磨齒輪的材質(zhì)，由于比較脆，所以是嚴(yán)禁撞擊和敲打的，以免使其損壞而不能使用了。珩磨管故障診斷的操作原則由于珩磨管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會(huì)比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個(gè)設(shè)備都會(huì)因此受到不良影響，因此一定要對(duì)其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下：首先，應(yīng)判明珩磨管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常；同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)

珩磨管是選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，精密鋼管通過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無(wú)縫鋼管。由于珩磨管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓產(chǎn)品。珩磨管的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致，層次分明，盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000；垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測(cè)。較長(zhǎng)的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。直徑50mm以上的珩磨管一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割。如用氣割，則必須用機(jī)械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分，同時(shí)可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割，切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。