焊接鋼管也稱焊管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多設(shè)備資少但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 　　焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單 生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比焊縫長度增加30~ 租生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊大加徑焊管則大多采用螺旋焊。

小口徑焊管酸洗鈍化的步驟： 1、準備工作 　　2、化學(xué)除油，化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進行浸泡。 　　3、熱水漂洗，除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時間5～20分鐘，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 　　4、用水沖洗，水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進行沖洗。 　　5、鈍化 　　6、干燥 　　經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹干，并且必須有足夠的時間(至少2小時)使之在空氣中自然鈍化。 　　7、檢驗 　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進行驗收。 　　8、保護 　　1) 如外表面需要進行油漆的焊管，則按照涂裝要求進行。 　　2) 檢驗合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進行包扎保護，并進行標識。