貴港球墨鑄鐵管終飾層厚度測量方法 應(yīng)通過測量涂覆后試片間接得到終飾涂層干膜的厚度。 在涂覆終飾涂層前，沿軸向?qū)⒃嚻接谇蚰T鐵管外表面上，經(jīng)涂覆及修剪后該試片的小尺寸應(yīng)為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 在終飾涂層的涂覆過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時(shí)作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測量。 貴港使用千分尺或特定法測量干膜厚度。 干膜的平均厚度是： ——用千分尺測量試片上均勻分布的十個(gè)點(diǎn)或更多個(gè)點(diǎn)的讀數(shù)的平均值（每個(gè)讀數(shù)應(yīng)減去裸露試片的平均厚度），或用終飾涂層的平均質(zhì)量（通過試片得到）和密度計(jì)算得出。 目視檢查試片終飾涂層的均勻性。若不均勻，應(yīng)在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定局部小厚度。局部小厚度是： ——用千分尺測量50mm×50mm小片的表面上均勻分布的4個(gè)點(diǎn)的讀數(shù)的平均值，或用終飾涂層的質(zhì)量（在50mm×50mm小片上得到）通過計(jì)算得出厚度。 另外，還可以使用合適的測量儀器，如磁性測厚儀，或能顯示干、濕厚度相互關(guān)系的“濕膜”測厚儀直接在球墨鑄鐵管上測量，也可以使用ISO 2808中的方法進(jìn)行測量。

貴港規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 貴港對離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

貴港山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設(shè)計(jì)、制造和銷售一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)。公司生產(chǎn)的匯鑫源離心球墨鑄鐵管，采用的生產(chǎn)設(shè)備、工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。整個(gè)生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照GB/T13295—2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》進(jìn)行。產(chǎn)品具有衛(wèi)生、綠色、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工簡便等優(yōu)點(diǎn)博輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統(tǒng)。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標(biāo)”的企業(yè)宗旨，大力引進(jìn)鑄造行業(yè)管理和技術(shù)人才，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，為打造一個(gè)高起點(diǎn)、、高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化鑄造企業(yè)而奮斗！ 貴港將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，正確地校直，使要連接的管子或管件的中軸線相重合。連接管子時(shí)，對不同管徑的管子應(yīng)采用不同的工具，小心地將管子連續(xù)插入，如發(fā)現(xiàn)插入時(shí)阻力過大，應(yīng)立即停止，將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。要求插入的深度再兩條白線中間即可。 將金屬直標(biāo)尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間直至碰到橡膠密封圈，沿管一周測量深度是否均勻。檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。 當(dāng)接口安裝完畢后，可根據(jù)管徑調(diào)整偏移角，偏移的角度應(yīng)符合要求。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

貴港球墨鑄鐵管由于電阻較大，故不易產(chǎn)生電腐蝕D機(jī)械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用，故也不需要擔(dān)心電腐蝕。 由于新型柔性接口機(jī)制球墨鑄鐵排水管管材在我國發(fā)展的歷史較短，與其它排水管材相比，人們對其了解較少，現(xiàn)結(jié)合筆者在施工中的一些經(jīng)驗(yàn)，對其性能、特點(diǎn)及工程中的應(yīng)用情況，做 一些簡單的介紹。 1、新型柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管簡介 目前國際上通用的無承口管箍式直管和管件（即本文著重介紹的新型柔性接口鑄鐵排水管材及管件），按其接口型式分為A型柔性接口（法蘭壓蓋連接）和W型柔性接口（管箍連接）兩種，簡稱A型和W型。 1.1新型柔性接口鑄鐵排水管采用高速離心鑄造技術(shù)，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強(qiáng)度高，產(chǎn)品具有化學(xué)成分穩(wěn)定、耐腐蝕、防火、符合消防環(huán)保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。 1.2A型管：A型管具有強(qiáng)度高、噪聲低、防火性能好、使用壽命長，其連接的可曲撓性和抗震性能良好的優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際工程中發(fā)現(xiàn)承插接頭部位需要的安裝空間較大且管體較笨重、耗用鋼材多，尤其在高層建筑中難以被建設(shè)方接受。 1.3W型管：W型管材除了同樣具有強(qiáng)度高、噪聲低、防火性能好、使用壽命長，其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點(diǎn)外，同時(shí)還具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗(yàn)次數(shù)、縮短工期提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。 貴港另外，這種型號的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞、靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強(qiáng)的競爭力。此外，由于W型管直管長度為3m，大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取任意長度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。W型無承口管箍采用帶肋不銹鋼卡箍，內(nèi)襯橡膠圈柔性連接，抗震性能高、密封性能好，允許在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)且不會滲漏。因此，無論是在國內(nèi)還是國外，W型管均得到了廣泛的使用。