近幾年來，歐美迅速發(fā)展起來的克拉瑪依PE硅芯管微纜、微管技術(shù)促使微纜、微管的制造和施工都取得了很大的進步。微纜比傳統(tǒng)光纜外徑小、護層材料少、成本低，因分批逐次布放在管道中，可減少初期光纜芯數(shù)。根據(jù)市場需要，可隨時布放和抽換光纜，避免了布放8～10年后百芯以上光纖利用率才達30％的缺點。由于克拉瑪依PE硅芯管微纜外徑小，可布放于內(nèi)徑很小的微管中，從而使管道的利用率提高數(shù)倍，這對緩解昂貴的管道資源是十分重要的。由于成熟的氣吹布纜技術(shù)提高了光纜布放速度，減少了光纜接頭，因此這一技術(shù)很快在歐美得到了商用。

克拉瑪依HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。高密度聚乙烯硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優(yōu)越的化學(xué)及物理特性，HDPE硅芯管在高速公路通信和光纜干線的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，一次性埋入超潤滑硅芯管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制?？死斠繦DPE硅芯管內(nèi)徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內(nèi)徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性?？死斠繦DPE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應(yīng)保護現(xiàn)有底下設(shè)施免受破壞。在特殊地段施工中，克拉瑪依HDPE硅芯管敷設(shè)因個按設(shè)計要求，施工中不應(yīng)損壞管道防腐成和管道的跨越結(jié)構(gòu)。

克拉瑪依PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個規(guī)格，母管的功能是引導(dǎo)和保護含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設(shè)時和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。克拉瑪依PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個重要組成部分。在微纜敷設(shè)前克拉瑪依PE硅芯管微管必須先敷設(shè)到目的地，并且要求一次性敷設(shè)到位。因為紐絞的問題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設(shè)的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進一步降低摩擦系數(shù)。

克拉瑪依PE硅芯管施工技術(shù)要求。（1）管道開挖前，應(yīng)根據(jù)路線復(fù)測樁點放線。直線段管道溝槽應(yīng)平整、順直；溝槽寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求，管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)至少大出100mm；溝槽應(yīng)處理干凈，不能有石頭、砂土；溝底要平坦，不能出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅硬物，如溝底堅硬不平時，需先進行找平。（2）克拉瑪依PE硅芯管敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計走向和位置敷設(shè)。（3）硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、整齊，并且做好硅芯管端口的封堵和保護。（4）硅芯管敷設(shè)后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實，頂面必須掃平，溝底和頂面要符合要求，嚴禁將石塊、磚頭直接填入溝內(nèi)。回填時必須保證砂土的厚度和夯實。（5）克拉瑪依PE硅芯管道溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管（簡稱硅芯管）與輸油（氣）管道（簡稱管道）同溝敷設(shè)的設(shè)計、施工及驗收中貫徹 有關(guān)方針政策，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程的設(shè)計、施工及驗收。光纜（硅芯管）與管道同溝敷設(shè)工程設(shè)計、施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。