倒虹吸平管段、斜管段焦作PE硅芯管敷設。倒虹吸平管段、斜管段焦作PE硅芯管敷設的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）焦作PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加焦作PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側(cè)各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。焦作PE硅芯管進入光纜檢修井時，應確保硅芯管與光纜檢修井內(nèi)墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴密，以防漏水；為保證氣流敷設光纜時設備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進入光纜檢修井后的預留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。

同溝敷設多根焦作硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。焦作硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。焦作HDPE硅芯管的連接：硅芯管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應符合設計規(guī)定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區(qū)。硅芯管敷設后不能立即接續(xù)時，硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續(xù)使用，同時掩埋保護并做出標志。兩盤焦作硅芯管之間的接續(xù)應采用標準所了接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應符合下列要求：a）硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規(guī)格程式應與硅芯管c）接續(xù)過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內(nèi)。d）硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。

兩盤焦作PE硅芯管之間的接續(xù)應采用標準接頭配件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應符合下列要求：a）焦作PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規(guī)格程式應與硅芯管。c） 接續(xù)過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內(nèi)。d） 硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。聚乙烯焦作PE硅芯管敷設施工質(zhì)量控制補充說明：路由復測：根據(jù)設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據(jù)設計及復測數(shù)據(jù)進行敷設前的硅芯管配盤。焦作PE硅芯管配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施。

焦作PE硅芯管塑料管道是從80年代后期才在中國工程領域開始蓬勃發(fā)展的，管道發(fā)展的過程可以從以下看出：古代的陶土管—水泥管（石棉管）——鑄鐵管（鋼管）——塑料管道。硅芯管塑料管道在工程領域里主要應用于下面幾個方面：建筑給水以及市政水利、給水領域、建筑排水以及市政排水領域、電力工程領域、電信工程領域、城市排污領域，燃氣輸送，主要是這六大領域，當然還有礦山、原油輸送、化學液體輸送、煙葉噴灌以及采暖工程等。 焦作PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料，摒棄了鋼管以及水泥管易腐蝕、不衛(wèi)生的缺陷，在環(huán)保性、衛(wèi)生性、耐腐蝕性、使用方便等方面具有其他管道不可比擬的優(yōu)勢，在全國得到快速發(fā)展，特別是建設部、水利部、電力部、信息產(chǎn)業(yè)部關于新型管道用材都做了大量的。