通化HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。高密度聚乙烯硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優(yōu)越的化學及物理特性，HDPE硅芯管在高速公路通信和光纜干線的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，一次性埋入超潤滑硅芯管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制。通化HDPE硅芯管內(nèi)徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內(nèi)徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。通化HDPE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現(xiàn)有底下設(shè)施免受破壞。在特殊地段施工中，通化HDPE硅芯管敷設(shè)因個按設(shè)計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結(jié)構(gòu)。

通化PE硅芯管埋設(shè)施工工藝：渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段通化PE硅芯管敷設(shè)施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線，確定硅芯管埋設(shè)位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管，在通化PE硅芯管道在敷設(shè)前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內(nèi)充氣）敷設(shè)，防止水、土及其他雜物進入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設(shè)時需要較多的人力。敷設(shè)完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。

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明溝敷設(shè)：通化PE硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上通化PE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進，人力協(xié)助敷放，將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅芯管應從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。通化PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉(zhuǎn)彎，地形高低起伏較大或進入人（手）孔和端站導致硅芯管必須彎曲時，要保證通化PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應小于該管外徑的15倍。嚴禁出現(xiàn)折彎。進出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現(xiàn)折彎。嚴禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。