曲靖精密鋼管安裝整個過程 　　根據(jù)施工圖進行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制件構(gòu)件水管支架，接著根據(jù)方案設(shè)計和現(xiàn)場開進行料，接著用磨光機磨焊接，再進行電焊焊接。焊接時將熱軋帶鋼送進焊管機組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓加工，熱軋帶鋼漸漸地卷起，造成有張嘴間隙的環(huán)狀管坯，調(diào)整擠壓加工輥的壓下量，使電焊焊接間隙控制在1~3mm，并使焊接兩側(cè)齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱值不足，電焊焊接晶間歇性合較差而導(dǎo)致未電焊焊接或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)擴張，電焊焊接熱值過大，造成電焊焊接熱裂;或者電焊焊接經(jīng)擠壓加工、擠壓成型后造成深坑，危害電焊焊接表面品質(zhì)。曲靖精密管2

曲靖精密管的無氧退火爐技術(shù) 無氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預(yù)熱真空氮氣保護的方法， 實現(xiàn)工件無氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點，并且加熱速度快、 均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì) 量優(yōu)于JB/T1255-2001等標(biāo)準(zhǔn)的要求金相組織細小，均勻分布，實現(xiàn)了球化退火的，優(yōu)質(zhì)，低 耗，自動連續(xù)生產(chǎn)的目的。

因為曲靖精密管在尺寸上更加準(zhǔn)確，鋼管的表里外表也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機械深加工處理。很多人會錯誤的認(rèn)為精細鋼管是不會生銹的。確實精細鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為表層有一層渡化膜的原因，大大的減少被氧化的可能性。 可是正是因為人們對于曲靖精密鋼管過度的聽任，對精細鋼管的保養(yǎng)不在意。 使精細鋼管的標(biāo)明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反響構(gòu)成點腐蝕反響，出產(chǎn)小小的孔，會和挨近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加速腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼管的外表的渡化膜進行破壞。因而，對精細鋼管的表層要進行必定層次的清潔保養(yǎng)，從而延伸精細鋼管的使用壽命。