主要功能 ●提高混凝土的抗裂性能； ●提高混凝土的抗沖擊性能； ●大大提高混凝土/砂漿的防水抗?jié)B性能； ●提高混凝土的抗凍性能和耐溫差性能； ●降低混凝土的脆性，提高混凝土的耐磨性能； ●增加混凝土的耐火性能； ●提高噴射混凝土疲勞強(qiáng)度，改善泵送性能，減少回彈損失。 主要用途 ●高等級混凝土路面和防護(hù)欄、橋面、工廠地坪等抗裂要求高的工程——可使路面使用壽命提高5~10年，并能取代鋼絲網(wǎng)； ●立交橋、橋墩等主體結(jié)構(gòu)——可有效防止早期開裂，提高構(gòu)件的韌性，增強(qiáng)抗沖擊和抗震能力；海南纖維 ●橋梁的主體結(jié)構(gòu)及路面——阻止龜裂和防止由于震動而造成的不性； ●水利水電工程中的面板壩、瀉洪道、導(dǎo)流孔等部位抗?jié)B、抗沖擊要求較高的混凝土澆注工程； ●飛機(jī)場跑道、停機(jī)坪路面——可成倍提高路面抗沖擊和耐磨性能，減少裂縫處由于破裂而產(chǎn)生的碎片，避免小碎片被發(fā)動機(jī)吸入而產(chǎn)生隱患，提高飛機(jī)的性能； ●隧道、礦井、地鐵等墻面和頂部的噴射混凝土，斜坡加固等泵送混凝土，混凝土回彈、脫落不超過4％； ●軍事防護(hù)工程、港口、碼頭、堆場、河道——可以顯著提高抗沖擊能力及抗疲勞能力，防止開裂，防止?jié)B水。 ●地下室側(cè)墻、底板及屋面防水；輸水渠道、蓄水池防水；腐化池；游泳池防漏。 建議摻量 混凝土——通常摻量：0.9Kg/m3；橋梁防水保護(hù)層——建議摻量：1.50 Kg/m3。 使用方法 直接加入，不改變混凝土配合比，可在與其它混合料填裝前、后或同時加入攪拌機(jī)。強(qiáng)制攪拌時間比常規(guī)攪拌時間稍為延長2~3分鐘，以確保纖維分布均勻。

聚丙烯產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及工藝 　◆聚丙烯網(wǎng)狀纖維產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 　　海南纖維解決混凝土存在非結(jié)構(gòu)性收縮裂縫有效的途徑是在混凝土中摻加次要加強(qiáng)筋，增強(qiáng)塑性混凝土的抗張力。通常應(yīng)用于混凝土中次要加強(qiáng)筋的纖維有：石棉纖維、玻璃纖維、鋼纖維和合成纖維。但其中： 　　石棉纖維由發(fā)現(xiàn)對人體有致癌性，在國際上已被禁止使用。 　　玻璃纖維抗堿性差，雖抗堿玻璃纖維對抗堿性有所改變， 但經(jīng)測試其作用不能持久。 　　鋼纖維存在加入量大、成本高、操作復(fù)雜、需專門的施工技術(shù)隊伍，也加劇了對機(jī)器磨損等問題。 　　所以，改性聚丙烯合成纖維是應(yīng)用于混凝土次要加強(qiáng)筋中理想的材料。其優(yōu)點(diǎn)為：分散性好，握裹力高；亂向分布，次要加強(qiáng)；物理加筋，抗裂補(bǔ)強(qiáng)；抗磁防銹、防腐耐堿；無味，性高；施工簡易，經(jīng)濟(jì)可靠； 　◆聚丙烯網(wǎng)狀纖維施工工藝 　　建議摻量：每立方米砂漿/混凝土摻入O．7～1．0公斤纖維，配制特殊要求的混凝土可增加至1.8公斤。 (如橋面鋪裝摻量：1.2公斤/立方米) 　　攪拌時間：制作纖維砂漿/混凝土，其攪拌時間應(yīng)適當(dāng)增加30-60秒，商品混凝土無需延時間。 　　操作程序：加入水→加入纖維→攪拌→加入骨料→加入水泥→補(bǔ)充加水

聚丙烯纖維 用于混凝土抗裂防滲的合成纖維 產(chǎn)品介紹 聚丙烯纖維以100％PP原膠為原料，在專門設(shè)計的特種纖維生產(chǎn)線上制成的工程用短纖維，產(chǎn)品可顯著改善混凝土的脆性，海南纖維加強(qiáng)混凝土材料介質(zhì)的連續(xù)性和均勻性，并有效減少混凝土的塑料性開裂，可廣泛應(yīng)用混凝土的抗裂防滲工程. 物理參數(shù) 纖維類型 束狀單絲 密 度 0.91g/cm3 當(dāng)量直徑 18-30μm 長度 6、9、12、19mm 抗拉強(qiáng)度 300-450MPa 彈性模量 3000-3500MPa 斷裂伸長率 ≥15％ 抗酸堿性 極高 技術(shù)特點(diǎn) ■良好的分散性 聚丙烯纖維經(jīng)特殊的表面處理技術(shù)，確保了纖維在混凝土中具有佳的分散性以及與水泥基體的握裹力。 ■超細(xì)纖維 聚丙烯纖維的小直徑為18μm，與同類產(chǎn)品相比，纖維超細(xì)?？捎酶〉膿搅刻峁└鄶?shù)量的加強(qiáng)筋，為混凝土提供更好的保護(hù)。 ■卓越的抗裂效果 聚丙烯纖維已通過多家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測，檢測結(jié)果表明，聚丙烯纖維具有顯著的抗裂能力，其阻裂等級為一級。 應(yīng)用領(lǐng)域 ■混凝土剛性自防水結(jié)構(gòu) 地下室底板、側(cè)墻、頂板及屋面樓板、水池 ■水泥砂漿、干粉砂漿 保溫砂漿、抗裂砂漿；內(nèi)(外)墻抹灰砂漿 ■抗裂、抗沖擊、抗磨損、抗震要求較高的場合 ■橋面、橋墩、港口碼頭、水利工程、超長結(jié)構(gòu) ■抗爆、耐火場合：人防工程；耐火材料 ■噴射混凝土：隧道襯砌、薄壁結(jié)構(gòu)、斜坡加固

混凝土——通常摻量：0.9Kg/m3；橋梁防水保護(hù)層——建議摻量：1.50 Kg/m3。 海南纖維使用方法 直接加入，不改變混凝土配合比，可在與其它混合料填裝前、后或同時加入攪拌機(jī)。強(qiáng)制攪拌時間比常規(guī)攪拌時間稍為延長2~3分鐘，以確保纖維分布均勻。 使用方法及注意事項(xiàng) 1. 砂漿膩?zhàn)拥瓤沽选⒖節(jié)B場合宜選用當(dāng)量直徑較細(xì)的單絲纖維，按照骨料顆粒度確定合理的纖維長度，較大的長徑比有利于纖維的增強(qiáng)增韌作用，較小的長徑比有利于 纖維的分散。膩?zhàn)佑美w維長度一般為3 mm，砂漿用纖維為5-10 mm，當(dāng)砂漿砂子粒徑為5 mm時可選用纖維12-25 mm，當(dāng)混凝土石子粒徑達(dá)20 mm時可選用19-55 mm網(wǎng)狀纖維。 2.使用時纖維隨骨料同時加入攪拌機(jī)，但要防止纖維聚集在攪拌葉片與擋板之間發(fā)生堵塞。通常情況攪拌時間略有延長，粗骨料加入有利于纖維的分散，集料撞擊使有一定彈性的網(wǎng)狀纖維撕裂張開成為亂向分布的單根纖維，但過長的攪拌時間會影響纖維強(qiáng)度。 3.由于纖維的加入會使混凝土塌落度和擴(kuò)展度降低。如果塌落度不能滿足施工要求時 應(yīng)適當(dāng)采用塑化劑或減水劑來提高塌落度 以滿足施工要求。 4.施工和養(yǎng)護(hù)如同普通混凝土，無特殊要求。 5.不可作為結(jié)構(gòu)性加強(qiáng)材料使用 不能取代結(jié)構(gòu)性的加強(qiáng)材料單獨(dú)用于解決沉降和受強(qiáng)大外力沖擊抗裂的場合。