高密度聚乙烯鎮(zhèn)江HDPE硅芯管的外型應(yīng)均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內(nèi)壁、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔借緊密。根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。已進廠硅芯管的質(zhì)量控制注意事項：核對硅芯管材料程式：鎮(zhèn)江HDPE硅芯管內(nèi)徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內(nèi)徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。鎮(zhèn)江HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對硅芯管單盤盤長：應(yīng)服從工程實際需要和人井設(shè)置間隔長度，硅芯管鋪設(shè)時，在溝內(nèi)（長距離范圍內(nèi)）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導致短段和接頭數(shù)量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。

鎮(zhèn)江PE硅芯管埋設(shè)施工工藝：渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段鎮(zhèn)江PE硅芯管敷設(shè)施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線，確定硅芯管埋設(shè)位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管，在鎮(zhèn)江PE硅芯管道在敷設(shè)前，應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內(nèi)充氣）敷設(shè)，防止水、土及其他雜物進入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設(shè)時需要較多的人力。敷設(shè)完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。

兩盤鎮(zhèn)江PE硅芯管之間的接續(xù)應(yīng)采用標準接頭配件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應(yīng)采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應(yīng)符合下列要求：a）鎮(zhèn)江PE硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規(guī)格程式應(yīng)與硅芯管。c） 接續(xù)過程中應(yīng)防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內(nèi)。d） 硅芯管接續(xù)后應(yīng)密封良好，不漏氣、不進水。聚乙烯鎮(zhèn)江PE硅芯管敷設(shè)施工質(zhì)量控制補充說明：路由復測：根據(jù)設(shè)計，對所需敷設(shè)硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據(jù)設(shè)計及復測數(shù)據(jù)進行敷設(shè)前的硅芯管配盤。鎮(zhèn)江PE硅芯管配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關(guān)保護處理措施。

在使用鎮(zhèn)江PE硅芯管光纖吹纜機之前，需要仔細閱讀和理解所有操作程序和操作規(guī)程，注意本手冊所列的各項注意事項。1穿戴個人保護裝備：帽，眼鏡，手套，鞋。2操作者不能站立于松軟的地面上。3當進行吹纜操作時，應(yīng)盡量遠離輸氣管和硅芯管。4當空壓機在使用時應(yīng)遠離人孔。5鎮(zhèn)江PE硅芯管吹纜機只能用于吹纜。不要使用沒有氣塊組件的傳送帶直接推或拉光纜。6電纜盤不要離吹纜機太近，為確保正常的控制應(yīng)將電纜盤置于適當遠的地方。7不要損壞減壓閥。8鎮(zhèn)江PE硅芯管吹纜時硅管末端應(yīng)有人值守。9吹纜機工作時，手應(yīng)遠離驅(qū)動部分。