數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機
根據(jù)設(shè)計要求，對不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無縫鋼管，長度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
上比一般的錐管機更先進在工作時更穩(wěn)定，更快捷，3，夾模采用進口型夾持力強，不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮。 2.成型主要部分由縮管模具驅(qū)動主軸系統(tǒng)油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成，四片模具靜音式機構(gòu)設(shè)計噪音小成型速度快，3.主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成，4.手動取放料，自動開關(guān)啟動機器自動完成夾緊縮尖加工等所有動作。

 

運行平穩(wěn)可靠，故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便，超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管直徑一般為42mm，是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結(jié)的一種方法使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。 來完成錐管動作在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機更先進在工作時更穩(wěn)定，更快捷，效率更高夾模采用進口型夾持力強，不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠快捷。 檢查各連接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活，四，加工小導(dǎo)管尖頭時操作者頭，手或身體的任何部位不得進入工作空間區(qū)，防止夾傷，嚴(yán)禁在運行的材料上放置其他物品或進行測量等工作，五，兩人或兩人以上人員同時操作時。

小導(dǎo)管尖頭機優(yōu)勢：1.節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算.2.節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu).5.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發(fā)燙 小導(dǎo)管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；2.不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；3.加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機械化，專業(yè)化。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機x

工字鋼冷彎機工作原理：把鋼材放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(guān)（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機帶動鋼材工作，反復(fù)操作，達到所需為止。
工字鋼冷彎機操作：1、設(shè)備擺放平穩(wěn)，四輪受力均勻。2、設(shè)備使用前，先檢查傳動箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤滑油，直到達到油線位置。3、夏季注入46號液壓油，冬季可注入48號液壓油。正常使用半年后，換油一次，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和延長壽命。4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。5、壓輪進給時，先將上面圓螺母松開，進給到達刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動壓輪進給時應(yīng)將工件完全退出。

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4.經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
5.每班工作結(jié)束后，請用收回油缸。
6.若長期不使用設(shè)備，則要在滑動處面上涂上防銹油
 實現(xiàn)一機多功能，小導(dǎo)管尖頭機是我公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品，主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計開發(fā)，具有無污染，效率快，體積小，重量輕，開模快，易操作，好等優(yōu)點，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機型。 四片模具靜音式機構(gòu)設(shè)計噪音小成型速度快小導(dǎo)管尖頭機主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成
消費者都能接的起的價位，其次就是設(shè)備質(zhì)量比較耐用，省心省力，小導(dǎo)管尖頭機的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點:1，小導(dǎo)管尖頭機的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系列適用于護欄，貨架，不銹鋼，鋁合金等加工沖孔，對黑色金屬，有色金屬和部分非金屬的軸類。 小導(dǎo)管專門用沖孔機該機型為多油缸規(guī)劃，夾料體系帶有可360°功用，適用于請求在不一模一樣角度，多個面完成沖孔的工件，十分消圌聲圌器，空調(diào)管等沖孔加工，數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機型SKCJ-5000/送料長度3.5-米。

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  （5）在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。
  （6）緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。
2、 停機注意事項如下：
  （1）停機前必須將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。
  （2）按下油泵電機停止按鈕，點動電磁換向閥按鈕將油缸泄壓，不要讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。
  （3）停機后要將機臺、頂輪、主動軸等清理干凈。

維修保養(yǎng)
1、 新機 次加油運轉(zhuǎn)一周后換新油，并將內(nèi)部的油污清理干凈，以后每個3-6個月更換一次。
2、 在實際運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)油溫超過60°及出現(xiàn)不正常噪音時，應(yīng)立即停機檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運轉(zhuǎn)。
3、 新機運行15個工作日后更換液壓油。
4、 液壓油每年更換一次液壓油。
5、 根據(jù)使用情況每天給軸承加注油脂。

 

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