二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同，埋入土壤的土質(zhì)不同，管道環(huán)境不用，對管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術(shù)，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達(dá)步行強(qiáng)度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時(shí)，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理，達(dá)到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機(jī)。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲，需要使用國內(nèi)研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達(dá)到表干程度，可以停止鑄管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行靜至固化。固化時(shí)間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時(shí)內(nèi)變化。固化后，防腐層致密光滑，堅(jiān)如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。

球墨鑄鐵管，防腐鑄鋼鐵管，廠家直銷，性能穩(wěn)定，球墨鑄鐵管的熱處理設(shè)備是專用的一般有試板，這樣可以和熱處理過后的球墨鑄鐵管進(jìn)行對比，檢驗(yàn)熱處理的效果，如果是通用設(shè)備，熱處理的球墨鑄鐵管材質(zhì)和溫度要求不一樣，也無法用試板進(jìn)行比對。球墨鑄鐵管調(diào)質(zhì)鋼，淬透性很好;常用來制造重要的機(jī)器零件，例如，重載齒輪，傳動(dòng)軸，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，挖掘機(jī)油缸活塞，火炮炮管，機(jī)槍槍管，炮栓，搖臂等。球墨鑄鐵管材料的常用熱處理工藝為:調(diào)質(zhì)+表面熱處理。例如，汽車的后橋半軸，首先對軸調(diào)質(zhì)處理，然后對花鍵采取感應(yīng)表面淬火+低溫回火處理(標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范)。球墨鑄鐵管調(diào)質(zhì)處理的目的是得到回火索氏體組織，以獲得好的綜合力學(xué)性能，這包含了高的沖擊韌性，從而解決了球墨鑄鐵管的整體機(jī)械性能要求;花鍵的局部耐磨性通過表面感應(yīng)淬火和低溫回火得到較高硬度的回火馬氏體組織得到保證?！∏蚰T鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價(jià)比。